生产计划部 2011 年工作总结与 2012 年工作计划一、2011 年总结(一)生产计划(二)物料控制(三)仓储管理(四)部门优化(五)制度建设(六)缺点与不足二、2012 年计划(一)问题改进(二)实行目标化控制,完成五项受控(三)教育培训三、总结光阴似箭,日月如梭,2011 年在不知不觉中已悄悄过去;辞旧迎新,兔去龙来,我们即将迎来新的一年
在过去的数月中, 生产计划部在公司领导的大力支持和公司其他部门的密切配合与部门人员的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项任务
现对生产计划部数月来的工作予以总结并对来年的工作作以下初步规划
一、2011 年工作总结(一)生产计划依据生产计划控制的相关程序,沿袭订单评审、清查库存、物料提报、编排《制造单》与《生产排期表》的订单处理流程,使生产更具计划性,日期更具精确性,力求准确、及时地对客户的订单组织生产,通过有效控制,节约生产成本,缩短制造周期
6 月— 11 月共排配生产制造计划28 次,涉及日光灯、控制器、射灯、筒灯、球泡灯、太阳能路灯、护栏管等七大类产品,计划完成率高于95% ,对相关环节进行调整后,产品及时入库率达到100%
如下表:6— 11 月份生产统计表月份产品类别产品数量产品及时入库率6 月份日光灯290pcs 100% 控制器30pcs 7 月份日光灯320pcs 100% 日光灯79pcs 射灯58pcs 筒灯9pcs 球泡灯49pcs 太阳能路灯28pcs 8 月份筒灯5431pcs 100% 日光灯4180pcs 10 月份日光灯394pcs 100% 筒灯530pcs 射灯55pcs 球泡灯21pcs 11 月份日光灯112pcs 100% 筒灯50pcs (二)物料控制本着保证订单用料,降低库存,压缩成本的实际操作原则
在品质部的大力配合下,通过对连续数月品质检测数据的收集和分析,逐步确定了物料损耗