下载后可任意编辑氯化工艺氯化工艺主要有沸腾氯化、 熔盐氯化和竖炉氯化三种方法。沸腾氯化是现行生产四氯化钛的主要方法( 中国、 1 3 本、 美国采纳) , 其次是熔盐氯化( 主 要是独联体国家采纳) , 而竖炉氯化已被淘汰。沸腾氯化一般是以钙镁含量低的高品位富钛料为原 料, 而熔盐氯化则可使用含高钙镁的原料。 工业试验用攀枝花钛渣、 两广矿钛渣、 原苏联熔盐氯化钛渣的化学成分见表 1 攀枝花镘渣的特点是含钙镁高, 其氧化物含量为 9.18 % , 是两广矿钛渣的 13.5 倍, 是原苏联钛渣的 1.53 倍。 攀枝花钛渣的另一 个特点是 Mg O／ C a O 高(5.33 ) , 比两广矿钛渣(1.43) 、 原苏联钛渣(2.33) 高得多。 1． 沸腾氯化 沸腾氯化是海绵钛沸腾氯化又叫流态化氯化, 是采 用细粒度富钛物料与固体碳质还原剂, 在高温 、 氯气流作用下呈现流态化状态 , 同时进 行 氯 化 反 应 制取 Ti C1 的方 法 。该 法 具 有 加 速气一 固相间传质和传热过程、 强化生产的特 点 。 流态化氯化的操作温度一般控制在 1000— 10500C, 在此温度下富钛料发生加碳氯化反应, 主 要反应方程式如下: T i O2+ 2 C 12 +C= T i C 1 4+C O 2 ( 1 ) T i O2 +2 C 12 + 2 C=T i C 14 + 2 C O ( 2 ) T i O2 +2 C 12 + 2 C O= T i C 14 + 2 C O2 ( 3 ) 在实际生产中, 准确的配炭比、 氯料比、 混合料 粒度以及合适的氯化温度是影响沸腾氯化的关键因 素。 下载后可任意编辑1.1 工艺简介沸腾氯化工艺流程见图 I 。 工艺条件( 1 ) 氯气流量 5 0 0 k g／h ~5 3 4 k g／ h ( 2 ) 配料 比( 质量比) 石油焦粒度: 0 ． 1 0 4 mm～O ． 2 4 6 r i l m 混合料 配料 比; 高 钛渣 : 石 油焦 = 1 0 0 : 3 5 ～ 40 氯料 比: 氯气’ : 混合料=1 0 0: 6 9 ( 3 ) 液氯挥发器水温: 7 O ℃±℃ ( 4 ) 加料量 : 3 1 0 k g ／ h～3 5 5 k g ／ h( 棍合料) ( 5 ) 沸腾压差: △P 一 7 2 0 0 P a～1 2 6 0 0 P a 下载后可任意编辑( 6 ) 氯化反应温度 : 8 0 0 ℃～9 0 0 ℃ 1 收尘 器温 度 : 5 0 0 ℃ 2 收尘器温度: <3 8 0 ℃ 3 收尘器温度 : 1 5 O ℃～1 8 0 " C ( 7 ) 尾气含氯量 : <1 % ( 8 ...
