注塑工艺缺陷资料模板VIP专享

下载后可任意编辑注塑工艺缺陷资料模板12024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑經过多年的經驗积累总结出以下不良缺陷: 注塑不满、 凹陷、 熔合缝、 料流纹、 光泽不好、 气孔、 黑点、 溢边、 翘曲变形、 银文、 脱模不好、 云彩、 冲孔粗糙、 马蹄形、 中心孔小、 中心孔大、 基片太厚、 基片太薄、 双折射大、 双折射小、 基片破裂、 流道断裂、 径向条纹、 唱片沟纹、 光环、 麻点 气、 体烧焦 、 冷料、 喷射纹、 银纹、 压花不均匀、 滑痕、 飞边、 须状斑纹、 表面剥离、 气泡、 变色、 空洞、 波纹、 模垢、 拉丝、 裂纹、 浇口切割不良、 计量不良、 注射量不稳定、 主流道粘模、 流涎、 流线等以上缺陷成因: 模具温度, 冲孔刀、 流道温度, 注射速度、 注射压力, 保压力、 保压时间, 转换点, 锁模力、 冷却时间, 炮筒温度、 塑化时间、 塑化速度, 背压等制品缺陷及产生的原因 克服方法注塑成型各种缺陷的现象及解决方法1. (一)熔接痕( Weld line) 熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、 在结合处未能完全融合而产生的。熔合出现在树脂合流之处。两股树脂流相遇时便会出现熔合。此时, 两者的温度越低, 熔合就越明显。由于熔合处的两股树脂流并不会相互混合( 因为在喷流中一边半固化一边前进) , 因此假如温度偏低, 表层就会变厚, 纹路很明显, 而且强度也会降低。这是因为两者的粘合力变弱所致。相反, 假如两股树脂流的温度较高, 粘合力便会增强, 外观也就变得不很明显。在熔合处, 两种熔化了的树22024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑脂受到挤压, 此处的粘合状况取决于施加在该处的压力。保压越低, 熔合就越明显, 强度也就越低。假如不但要考虑保压的设定, 而且要考虑实际施加在熔合处的压力会降低这一条件, 则上述( i) ～( iv) 都几乎同样适用。这是因为随着固化的进行, 压力传递会变得更加困难。另外, 假如浇口尺寸变小, 浇口位置变差的话, 则熔合的外观和强度都会恶化。熔合是树脂的合流点, 同时也可能是流动末端。此时, 假如不在该位置很好地设置一个排气口来排出气体, 则会使熔合的外观和强度恶化。一般情况下, 主要影响外观, 对涂装、 电镀产生影响。严重时, 对制品强度产生影响( 特别是在纤维增强树脂时, 尤为严重) 。可参考以下几项予以改进: l) 调整成型条件, 提高流动性。如, 提高树脂温度、...