激光毛化技术样本

下载后可任意编辑激光毛化技术在冶金行业的应用一、技术介绍●基本描述1 工艺概述为了改进冷轧薄钢板的板型、 深冲性、 延伸率和涂镀性能, 在冷轧薄板生产工艺中, 要求对冷轧工作辊的辊面进行毛化处理, 然后轧制出满足用户特别( 加工) 工艺要求的冷轧毛化钢板。当前用以满足轧辊毛化处理的技术有: 喷丸毛化( ＳＢ) 技术、 电火花毛化( ＥＤＴ) 技术、 激光毛化技术等。这些技术按粗糙度形貌类型来分, 可分为无规则分布和可设定式分布的两种类型。喷丸毛化( ＳＢ) 和电火花毛化( ＥＤＴ) 属于无规则分布的粗糙度形貌类型, 激光毛化则属于可设定式分布的粗糙度形貌类型。本设备采纳可设定式分布的 CO2激光毛化轧辊技术, 为轧辊毛化的最新技术。CO2激光毛化冷轧辊的工艺是: 轧辊在毛化加工之前, 需经磨床磨削加工, 去除肉眼可见的全部缺陷, 使轧辊表面粗糙度值 Ra＝0.2-0.7μm 范围内, 且表面的粗糙度要均匀; 然后将轧辊吊至本设备上安装后, 由计算机控制的脉冲激光束经聚焦后打击到轧辊表面, 形成许多小坑; 每个小坑中间下凹, 低于轧辊表面约11μm, 环绕凹坑边缘的凸起部份高于轧辊表面约 6μm, 最高凸起可达 0.2mm。这些小坑的几何分布是沿着辊身周向一条升角恒定的螺旋线而密集分布的。小坑周向间距可控, 其范围是 0.2-0.3mm。螺旋线的线距可控, 其范围也是 0.2-0.3mm。由此在轧辊表面形成可预控的粗糙度值( Ra) 和密度值( S) , 其均匀性极好。小坑的形貌亦可预控调整, 从而形成各种不同的表面织构。满足不同用户的各种工艺要求。下载后可任意编辑本设备可广泛用于以下工艺过程1.1 用于平整机的工作辊。使钢板( 带钢) 表面最终形成满足用户对粗糙度值、 密度值以及其它特别表面构造和形貌的要求。有利于钢板( 带钢) 在再成形过程中的延伸冲压效果, 减少冲压件表面划伤, 保证冲压件均匀变形, 减少模具受力及损耗。可根据用户的需要, 生产出各种汽车用板、 家电用板、 轻工用板、 防伪板、 造币板、 异面织构板、 特制花纹板、 激光乌泽板( Laser Matte Steel) 等。1.2 用于带钢在各种涂层或涂层工艺之前的表面毛化处理, 以增加涂( 镀) 层物结合牢固度, 减少涂( 镀) 层消耗, 有效地提高涂( 镀) 层表面光洁度及反光鲜映度( DOI 值) 。可根据用户的需要, 生产出光亮板, 激光镜面板( Laser Mirror Steel) 等。1.3 用于冷轧机的工作辊。有利于带钢咬入、 纠...