下载后可任意编辑铸造件通用检查标准前 言 铸造件的检查，以图纸为依据，如本标准与图纸不符，以图纸为检查标准。为了使检查工作走向标准化，加强中间过程质量控制，特制定本检查标准。1.范围本标准合用于本公司产品压铸件及机加工的检查、验收。2.引用标准本标准引用了下列标准的条款.本标准发布时,这些引用标准均为有效版本.所有标准将进行修定,因此,鼓舞依据本标准达成协议的各方尽也许采纳下列标准的最新版本. GB4054—83 金属涂覆层 外观分级GB/T 9286—88 色漆和清漆划痕实验下载后可任意编辑GB/T 6739—96 涂膜硬度铅笔测定法GB/T 1733—93 漆膜耐水性测定法GB/T6742—93 漆膜弯曲实验(园柱轴)GB/T1732-93 漆膜耐冲击测定法GB/T1771—91 色漆和清漆 耐中性盐污性能的测定GB 5267—85 螺纹紧固件电镀层GB 2792—81 压敏胶带 180°剥离强度测定方法GB5935—86 轻工产品金属镀层的孔隙率测试方法GB6463—86 金属和其它无机覆盖层厚度测量方法评述GB10125-97 《人造气氛腐蚀实验 盐雾实验》GB5270-86 金属覆盖层 结合力及脆性测试 GB/T1182-96 形状和位置公差 GB4208-2024 外壳防护等级(IP 代码)3.目的3.1 保证压铸件鉴定的统一标准；3.2 指引 QC 检查，将所有检查动作标准化。4.定义磨花/磨痕：产品表面由于摩擦而导致的擦花痕刮伤/划伤：产品表面由于与尖硬物摩擦而导致的刮痕/划痕。刀痕：因用锉刀或机加工时刀具所留下的痕迹砂带痕：因用砂带打磨所留下的痕迹拉模伤：顺着出模方向遗留在铸件表面上的拉伤痕迹。凹陷：平滑表面上凹瘪的部分或者成型过程中填充不完整的部位压伤：切边模冲压或机加工时挤压所留下的痕迹下载后可任意编辑碰伤：产品表面，边角受碰撞引起的变形痕迹顶针印：铸件表面由于模具顶针而形成凸出或凹下的痕迹行位印：铸件表面由于模具抽芯/镶块而形成凸出或凹下的痕迹冷隔：金属流对接未完全熔合形成的不规则下陷线性纹路，在外力作用下有进展趋势也许冷纹：肉眼可见与金属基体颜色不同样的纹络，无进展趋势印痕：铸件表面由于模具型腔磕碰挤压而形成凸出或凹下的痕迹流痕：表面上用手感觉得出的局部下陷的纹路，无进展趋势孔穴：气孔,缩孔和夹杂物等缺陷所形成的孔洞针孔：喷涂时表面产生的像针尖同样的小孔缺料/崩缺：外力敲击水口或切边模产生的缺损裂纹/裂痕：模具表面有呈直线状或波浪形的纹路，狭小而长，在外力的左右下有进展趋势龟裂纹：模具型腔表面龟裂形成的产品表面凸...
