公司内部各车间质量考核管理规定

下载后可任意编辑公司内部各车间质量考核管理规定（试行）1、总则公司实行操检合一、模拟法人后，为了加强公司内各生产车间质量管理和质量监控，提高成品质量，减少质量损失，满足客户的需求，依据《秦皇岛际华三五四四鞋业有限公司质量管理规定》，对公司内各生产车间产品质量监控做如下规定。2、适用范围本规定适用于公司内各车间的质量考核管理。3、 职责3.1 技术研发中心负责各车间所生产产品的技术标准、工艺规程、工艺卡片、刀模具、样板及标样的制定、下发与修订工作。3.2 质监部负责各车间生产过程的工艺监督、 质量监控与产品抽检，并负责操作工艺的指导，质量问题的处理和质量事故的调查。3.3 生产部负责公司内生产车间的产品在质量监控与抽检验收时，对质量问题处理过程中的生产协调工作。3.4 各车间必须建立完善的质量责任制度，明确车间实施操检合一、模拟法人后各级管理及操作人员的质量职责，实行质量责任追溯制度，加强上、下工序的把关意识，高度重视产品质量，视产品质量为企业的生命，牢固树立“人人都是检验工”“一次把事情做好，做不好是要付出代价的”零缺陷管理理念，加强过程控制，减少死后验尸，努力提高一次下机合格率，加强工艺执行率，严格控制质量损失和材料消耗。4、 主题内容4.1 质监部依据技术研发中心下发的产品法律规范标准、工艺规程、检验作业指导书或实物标样，对各车间生产的在制品、半成品、成品、产品包装质量进行抽检，合格方可入库。会同技术研发中心不定期抽查各车间工艺执行情况。4.2 各车间的质量检验工作根据“归口管理、逐级负责、法律规范检验、依章处置”的原则实施，并实行首批产品质量验收、生产过程监督检查、待入库产品抽查和待出厂产品验收的方法。4.3 各车间依据技术研发中心下发的工艺规程，在相关影响产品质量的工序设置专职半检及成检人员。并定期对以上人员进行培训和考核。实行操检合一后对质量的控制只能加强，不能削弱，车间主任对本单位的质量问题负全责。4.4 质监部抽检人员每天对各车间生产的在制品、半成品、成品、已检待包装的产品、待入库产品进行不低于 5%或（300 双）的抽检，所抽鞋号须包含当天生产的所有鞋号及品种，并做好原始记录。5、 首批产品的质量验收5.1 验收范围：新产品或各车间首次生产或连续一年（含）以上未生产的1下载后可任意编辑产品。5.2 抽检数量：下线待检产品、已检验待包装产品、待入库产品均不少于50 双（鞋帮不少于 100 双）...