移动模架安全操作细则

移动模架安全操作细则1、模架移动的分类与特点1.1 分类移动模架是一种自带模板可在桥跨间自行移位，逐跨完成混凝土箱梁施工的大型制梁设备。按过孔方式不同，移动模架分为上行式、下行式和复合式三种形式。主梁在待制梁上方，借助已成箱梁和桥墩位移的为上行式移动模架；主梁在待制箱梁下方，完全借助桥墩位移的为下行式移动模架；主梁在待制箱梁下方，借助已成箱梁和桥墩位移的为复合式移动模架，按过孔时后支撑是否在已成箱梁上滑移，复合式移动模架又分为后支撑滑移和后支撑固定式两种。我项目目前使用的为上行式模架和下行式模架两种。1.2 特点移动模架的特点见表2、移动模架技术要求2.1 主要技术参数我项目目前共有五套移动模架，其中上行式一套郑州大方 （DSZ32m/900t），下行式四套，其中武桥生产（ ZQM900）三套，郑州大方生产（ DXZ32m/900t（F））一套。各种形式移动模架主要技术参数如下：DSZ32m/900t（郑州大方）上行式移动模架技术参数序号项目技术规格及性能1、施工方法逐跨段原位现浇2、施工梁跨32.7m 3、混凝土梁跨重≤900t 4、适宜纵坡≤2% 5、适宜曲线半径≥2000m 6、适应最低墩高1.65m 7、后支承最大反力300t 8、中支承最大反力370t 9 后行走最大轮压40t 10 前支腿托最大轮压40t 11、起吊小车行走速度3m/min 12 5t 电动葫芦提升速度8m/min、0.8m/min 13 总电容量约 80KW 14 最大件尺寸及重量12.9m×1.6m×2.9m 重量≤ 22t 15 风力条件位移风压小于时 150N/m2 16 主梁挠度比小于 L/70 17 模架位移速度1.5m/min 18 前移过孔稳定系数K≥1.5 19 工作效率单孔 /13 天（按每天 24 小时计）20 液压系统压力13.5Mpa/16Mpa 21 整机重量约 530t（不含墩顶散模）22 动力条件4AC\389V50Hz 23 自动化方式竖向顶落用大吨位千斤顶实现纵向移位用电机驱动完成模架横向开合采用液压油缸完成ZQM900I( 武桥 )下行式移动模架主要技术参数项目浇注 32m简支梁浇注 24m简支梁整机性能参数施工方法整跨逐孔向前现场浇注适应范围32m简支箱梁24m简支箱梁支承型式桥面下支撑现浇砼梁最大重量900t 680t 现浇砼箱形梁线路最小曲线半径≥2000m 现浇砼箱形梁纵向最大坡度≤2% 现浇砼箱形梁横向最大坡度≤2.5% 主梁长度全长 73m；钢箱梁 37m 运输条件单件重量 <20t ，单件长度 <16m 驱动方式电液控制驱动，模板手动微调设计施工周期10～12 天/ 跨动力条件AC 380V，50Hz；60KW 整机自重约...