循环水系统的运行和维护

第七篇循环水系统的运行与维护1系统设备概述1.1循环水系统为二次循环水供水系统，每台机由一座冷水塔、两台循泵及所属管道、阀门组成。两台循泵，一台为单速泵，一台为双速泵。四台循泵进水室之前有二个闸板联络，两台机组四台循泵联络后构成扩大的单元制，可根据季节开启联络门合理调度循泵。1.2循泵采用高效、单级、双吸、壳体为水平中开式离心泵。1.3循泵轴承采用巴氏合金滑动轴承，润滑油为#32/#46 汽轮机油，泵的非驱动端装有向心球轴承，使转动部分轴向定位并平衡残余轴向推力。1.4循环水经循泵升压后，经出口液控蝶阀、循环水母管引入机房，分别供给凝汽器、冷油器、发电机空冷器、真空泵密封水冷却器以及给泵电机空冷器、工作、润滑冷油器等冷却用水，凝器循环水出水为有压排水，送入冷水塔自然冷却后进入循泵进口前池。1.5循泵轴承冷却水及格兰冷却水由泵自身水供给。1.6循泵出口蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀1.6.1 循泵出口配有型号 DxPk41X-6 的蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀，采用 PLC 控制操作系统，可实现远控操作（DCS 控制）及就地控制（通过就地控制盘切换开关切换），蝶阀全开为 90°，全关为 0°。1.6.2蓄能罐式液压站主要技术性能和液压元件型号项目规油泵电机型号Y100L—4功率22kW转速1430r/min蓄能器型号NXQA—16/31.5容积2X16L压力31.5MPa1.6.3液控蝶阀开启时为匀速开启,关闭时为先快关后慢关,开、关时间通过调整螺杆进行调整。1.6.4当蓄能器油压低于 14.5MPa 左右时联动油泵向蓄能器充压补油，油压达 17MPa左右时油泵自动停用。1.6.5 液控蝶阀的就地操作（仅限于机组停用后阀门的调试或确认对系统无影响时）：检查油缸油位正常，蓄能器进油门开启，蓄能器泄油门关闭，油压表及压力控制器进口门开启，油泵开关在关位置，主用电源切换开关在开位置，蝶阀控制方式开关在就地位置。合上电源开关，检查主用电源指示灯亮，阀门全开（全关）指示灯亮，将控制方式开关切至就地。投用油泵开关，检查油泵启动，控制油压表压力逐渐上升，注意油压至17MPa 左右时油泵自动跳闸，油压低于 14.5MPa 左右时油泵联动向系统充油，检查系统无漏油，如油压不正常应联系调整。开启操作：揿开启按钮，检查蝶阀匀速开启至 90°,时间约 41s 左右,开阀过程中根据需要手揿停阀按钮，阀门可停止开启在任意位置；关闭操作：揿停阀按钮，注意蝶阀快关至 20°后慢关至零，快关时间约 5s 左右，慢关时间约 23-24s 左右，操作结束将控制方...