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6S6S知识培训知识培训6S概念•指的是在生产现场、工作岗位中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业中独特的一种管理方法；通过对现场现物的规范，明确场所、方法、标识，确定定点、定容、定量及大量使用目视管理等方法、手段、构筑一个整洁、明了、一目了然的工作现场，其最终目的是提升人的素养，革除马虎之心，养成认真对待每一件小事，按规定去做的习惯。什么是6S整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6S的定义整理：区分要与不要的东西，对不要的东西进行处理整顿整顿：要的东西意规定定位、定置摆放整齐，明确标识6S的定义清扫：清除工作场所的脏污，设备异常马上修理清洁：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果6S的定义素养：人人依规定行事，养成好习惯安全：按照标准规定作业以消除安全的隐患6S的目的整理的目的：腾出空间，提高生产效率；整顿的目的：排除寻找的浪费；清扫的目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础6S的目的素养的目的：提升“人的品质”安全的目的：在作业过程中对人、事、物的安全，予以保护以及防范清洁的目的：通过制度化来维持成果，并显现异常之所在如何判别“要”与“不要”每小时均用到得，放工作台上或随身携带；每天用到得现场存放；每周要用的现场存放要：可用的，其使用频率在一个月至两年之内的放置于仓库或指定地点存储并定期检查；不可用的则变卖或废弃或回收利用；不要：员工在6S活动中的职责配合工作安排，主动对自己的工作环境进行整理、整顿和清扫，物品、工具及文件等放置整齐有序，保持工作区域内的清洁和畅通，养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、零件等的良好习惯（一）整理含义：将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除或放置在其它地方。它往往是6S的第一步。目的：腾出宝贵的空间；防止废品、不良品的误用。创造清爽、高效的工作场所一、6S的含义和做法“整理”的做法/示例：将物品分为几类（如）：1)不再使用的；2)使用频率很低的；3)使用频率较低的；4)经常使用的。将第1类物品处理掉，第2、3类物品放置在储存处，第4类物品留置工作场所。（二）整顿含义：把留下来的必要用的物品定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标识。它是提高效率的基础。目的：工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；整整齐齐的工作环境。“整顿”的做法/示例：对可供放置的场所进行规划；将物品在上述场所摆放整齐；必要时还应标识，做好目视管理。易拿取，易放回。（三）清扫含义：将工作场所及工作用的设备清扫干净。保持工作场所干净、亮丽，并防止污染源的发生目的：保持良好工作情绪；稳定品质。无污染、无故障、无损耗“清扫”的做法/示例：清扫从地面到墙板到天花板所有物品；机器工具彻底清理、润滑；杜绝污染源如水管漏水、噪音处理；破损的物品修理。（四）清洁含义：维持上面3S成果。目的：监督。“清洁”的做法/示例：检查表；红牌子作战。（五）素养含义：每位成员养成良好习惯，并遵守规则做事培养主动积极的精神。目的：培养好习惯，遵守规则的员工；营造良好的团队精神。“素养”的做法/示例应遵守出勤、作息时间；工作应保持良好的状态（如不可以随意谈天说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零售等）；服装整齐，待好识别卡；待人接物诚恳有礼貌；爱护公物，用完归位；保持清洁；乐于助人。（六）安全含义：每位成员养成良好习惯，并遵守规则做培养主动积极的精神。目的：培养好习惯，遵守规则的员工；营造良好的团队精神。（五）素养安全的推行要领？制定机器设备的标准操作规程以及实施设备日常点检维护。推进安全的步骤？第一步：对设备操作按标准规定要求作业；第二步：设备维护保养落实责任人，并实施每日的点检记录1、提升企业形象：整齐清洁的工作环境，使顾客有信心；由于口碑相传，会成为学习的对象。二、6S的功能2、提升员工归属感：人人变得有素养；员工从身边小事变化上获得成就感；员工对自己的工作更愿易付出爱心与耐心。3、提升效率：物品摆放有序...