钳工车间现场 6S 管理推动工作实施方案抽油机分公司车工车间用时一周，进行了现场 6S 管理工作专项整改，目前以初步通过了装备公司的验收。根据抽油机分公司的安排，我车间主任高峰率班组长以上成员于 1 月 14 日下午对车工车间进行参观学习，以车工车间的标准严格要求自己，对标车工车间现场 6S管理工作的成果查找自身的不足，我车间将于 2025 年 1 月 20 日至2025 年 2 月 10 日在本单位全面开展现场 6S 管理工作。我车间与车工车间同属机加工车间，在抽油机分公司 5 个车间中是与其最具相似性的车间，抽油机分公司在全分公司范围内开展现场 6S 管理工作，我车间是最具有比较性的车间。通过与车工车间的对标工作，我车间管理人员深刻认识到自身的不足与差距，也深刻感到任务的艰巨与责任的重大。为了能够顺利圆满的于 2 月 10 日前完成我车间现场 6S 改造管理工作，特制订本实施方案。一、前期准备阶段（1 月 20 日——1 月 25 日）在 1 月 14 日下午完成对车工车间现场 6S 管理推动工作对标学习后，高主任主持召开现场 6S 专题会议，班组长及管辅人员参加会议。会议上统一管理层认识并传达抽油机分公司的相关工作部署。会上成立了我车间现场 6S 管理推动工作专项小组，由高峰任组长，组员包括马庆、马耀炳、聂宝林、贺磊，其余管理人员予以积极配合。马庆主要负责现场定置图及逃生图的绘制；马耀炳主要负责设备及各种设施台账建立健全工作；聂宝林和贺磊主要负责现场执行及检查工作。高主任最后强调要在在不耽误正常生产的前提下保证按时完成我车间的现场 6S 管理改造工作。我车间将在准备期间确定现场定置，包括手推车、工具架、工具柜、地铺、洁具点、行车停放点、鞋柜、隔离变压器、垃圾桶等的位置。建立健全各种设备台账，包括机床、消防柜、消防器材、隔离变压器、配电柜等、工具柜、工具架。我车间计划以中线划分 4 个大区域即东北区、东南区、西北区、西南区。大区域包含车间内以中线划分区域以及与 3 号厂房、5 号厂房和办公楼以道路中线划分属我车间部分。东北区负责人贺磊、东南区负责人马耀炳、西北区负责人马庆、西南区负责人聂宝林。车间内部个人责任区划分原则上以个人保养机床向外延伸至与其他个人责任区域或安全通道及墙体所形成的方形区域。该区域内除有点检表标明责任人的设施外，其余所有设施均由该区域的负责人负责。绘制钳工车间现场 6S 管理量化考核布局图、钳...
