板式换热器调研报告VIP免费

CompanyLOGO板式换热器调研报告板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。目录一板式换热器的基本情况二板式换热器的优势三板式换热器标准四产品的应用范围五中国主要板式换热器生产企业板式换热器的基本情况原理：板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。板式换热器的基本情况结构：板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等组成。1前支柱支承换热器重量，使整台换热器成为一体。2活动压紧板固定压紧板配对使用，可在上导杆上滑动，以便拆装检查维修。3上下导杆承受板片的重量，并保证安装时使板片在其间滑动，导杆通常比换热板组长，以便松开压紧螺栓滑动各板检查。4密封垫片防止流体混合或泄漏，并使之在不同板片间分配。5换热板片提供介质流道及换热面积。6固定压紧板不与流体接触，用夹紧螺栓紧固后压紧垫片，保证密封。7压紧螺栓及螺母压紧板片组，使换热器整体化并保证密封。特点：（1）体积小，占地面积少；（2）传热效率高；（3）组装灵活；（4）金属消耗量低；（5）热损失小；（6）拆卸、清洗、检修方便；（7）板式换热器缺点是密封周边较长，容易泄漏，不能承受高压。板片完美流线型导流区，流体流通更加顺畅，减少局部阻力损失；独特结构分流区，平衡流体分布；板片采用独特线、面定位结构，板片间不易发生错位；板片圆角采用“互锁”结构，板片间相互锁定。板片板片材质：奥氏体不锈钢（AISI304/304L，AISI316/316L等）哈氏合金：Hastelloy（C276,C22，D205，B2G）钛（Ti）、钛钯合金（Ti-Pd）镍（Ni）254SMO（20Cr18Ni6Mo）板片大角度波纹小角度波纹大角度波纹设计，提高传热系数，阻力降偏大；小角度波纹设计，降低阻力降，传热系数较小；设计选型时，根据工况参数的不同，合理选用相应的板型，达到最佳的使用效果垫片垫片嵌入换热板的沟槽之内固定，嵌入和更换垫片快捷方便，大大减少停机时间；密封与固定功能分离，即使一部分起固定功能的“卡扣”发生故障，垫片仍能在槽中起到密封作用。垫片材料名称耐温(℃)适用介质水、海水、矿物油、润滑油、动丁腈橡胶(NBR)-25～140植物油、食品果汁、烷烃、稀烃、洗涤剂过热水、水蒸气、大气臭氧；非石三元乙丙橡胶(EPDM)-25～150油基润滑油、弱酸、弱碱、酮、醇等有机酸、无机酸、浓碱液高温水蒸气、98%以上高浓度硫酸、氟橡胶(FKM)0～180非极性矿物油、如泵油、润滑油等、也可用于食物油、氯水、磷酸盐板式换热器制造材料设备选型前应明确的参数设计压力设计温度介质类型进出口温度流量允许压力降进一步的信息（介质、物理性质、行业、工程情况等等）二板式换热器的优势传热效率高：总传热系数最高达2500Kcal/m2·h·C，其传热效率为列管式换热器的2～3倍。回收低温热能：介质可进行全逆流热交换。适于小温差传热，回收低温热能。进行废热回收。热损失少：结构紧凑、体积小。外表面积小，接近常温液体从外边缘通道流出（入），不需保温。操作稳定：具有两个较长的均匀通道。介质可进行均匀加热和冷却，可精确控制出口温度。结构可靠：两通道为焊接密封，保证两种热交换介质不混合。自洁污垢：介质走单通道，允许流速比其他换热器高。污垢不易沉积，通道内有自身清洗作用。价格低廉：制造简便，材料利用率高。以板代管，成本低。采用整板卷制，保证质量节能板式换热器的节能原理换热器的效力，表现在热媒进出的温差大，能够...