玻璃深加工生产管理VIP免费

玻璃深加工生产管理友情提示：请将手机设为振动！企业管理重在用人•高层：看胸怀•十分待遇•基层：看才能•六分人才•中层：看德行•八分使用•用人疑、疑人用，赏识部下、•理性疑、感性用；尊敬领导、•公开疑、透明用！忠实顾客！玻璃深加工产品标准与认证•GB-15763.1《防火玻璃》•GB-15763.2《钢化玻璃》•GB-15763.3《夹层玻璃》•GB-15763.4《均质钢化玻璃》•GB/T11944-2002《中空玻璃》•强制性产品认证制度：3C（英文名称ChinaCompulsoryCertification，英文缩写CCC）认证，非质量认证而是安全认证•质量管理体系标准：ISO9001：2008（GB/T19001-2008）玻璃深加工的工序•营业厅（接受订单）•生产技术部（编制计划、确定工艺）•切割•磨边（打孔）•钢化•夹胶•中空•成品库•市场部（接受计划）•计划部（编制计划）•切割•磨边•钢化（丝印）•注塑•装配•包装•成品库切割（车间）工段联系图•原辅料库•营业厅•财务核算•综合部•品质部•磨边•设备部•生产部•切割联系部门其职能•营业厅：接受客户订单（规格、要求）•生产部：编制生产计划、工艺要求•原辅库：随时反馈原片、辅料的库存•设备部：保证工装设备满足生产要求•综合部：安全、现场等状态监督•财务核算：及时传递有效真实的数据•品质部：跟踪生产的全过程以确保合格•磨边工段：本工段生产的成品接受单位切割班长考核内容•任务完成情况：时间、数量、品质•安全生产管理：人身、物料、设备、产品•现场管理：原片、余料、产品的摆放、现场的整洁、劳保用品的防护、废料的清理•成本控制：原片的利用率、余料的及时应用、破损划伤的控制、辅料物耗的管理•品质控制：原片的选择、磨伤划伤的控制、尺寸把握、磨削余量、装架标识技巧与防范•在排版软件的基础上进一步验算、优化排版，尤其是余料的及时应用•刀轮的合理选择：1350、1450、1550、1650；切割压力的合理控制、调整•不同规格、厚度、颜色原片的合理定置•人员安排不当、首检不保证、流转不防护、余料不标识、手工操作与机器切割的差异、残渣废屑的及时清理必须要有的数据•当天的生产量：经检验合格的产量•当天的破损量：原片开裂、转运损坏、切错、其它不合格品量•当天耗用的原片、辅料物耗数•员工的出勤、加班情况•质检产品情况：首检、互检、抽检•月底盘存：原片、余料、产品、物料、电的耗用量磨边（车间）工段的关联•财务核算•生产部•切割•辅料库•综合部•品质部•钢化•打孔•设备部•磨边联系部门其职能•切割：相对本工段它是原料的来源•生产部：编制生产计划、工艺要求•辅料库：随时反馈磨轮、物耗的库存•设备部：保证工装设备满足生产要求•综合部：安全、现场等状态监督•财务核算：及时传递有效真实的数据•品质部：跟踪生产的全过程以确保合格•打孔、钢化：是本工段成品的接受单位磨边班长的考核内容•任务完成情况：时间、数量、品质•安全生产管理：人身、物料、设备、产品•现场管理：半成品、次品、产品的摆放、现场的整洁、劳保用品的防护、玻璃粉的清理•成本控制：循环水的利用、磨轮的耗用、破损划伤的控制、辅料物耗的管理•品质控制：磨消量、进给速度的选择、磨伤划伤的控制、尺寸确认、磨轮目数的合理选择、装架标识必须要有的数据•当天的生产量：经检验合格的产量•当天的破损量：碰撞开裂、转运损坏、尺寸磨错、其它不合格品量•当天耗用的半成品、辅料物耗数•员工的出勤、加班情况•质检产品情况：首检、互检、抽检•月底盘存：半成品、可改用的次品、产品、物料、电水消耗用量设备的维护、保养•合理选择不同厚度、不同磨削量下的磨轮目数、进给速度、皮带的张紧力•保证所有磨轮的水流，及时清理玻璃碎片及玻璃粉•定期检查设置的参数与实际的误差•及时检查所有电机的密封圈，定期更换•不同厚度间隙调整，保证两侧速度一致•定期添加润滑油，确保所有转动正常关于磨削量的控制•在保证品质的前提下越小则效率越高成本越低•通常区分是明框、隐框、无框•不同产品夹胶、中空、纯钢化不同•切割的边部情况影响磨削量的大小•磨轮使用的不同程度导致磨出效果不同，预留的磨削量...