10 废水处理系统10.1 工艺流程10.1.1工艺流程概述废水旋流站的溢流直接进入废水处理系统的中和、沉降、絮凝三联箱，然后进入澄清器和出水箱，其间的出水梯次布置，形成重力流。澄清器污泥排放量约178m3/d 、污泥含水量为 90% 。澄清器污泥大部分排往板框压滤机，压滤机的底部排泥含水率不大于75%，排泥经电动泥斗缓冲装入运泥车。 小部分回流污泥送回中和箱，设螺杆泵进行输送。回流污泥是为三联箱的结晶反应提供晶种，回流量人工调节。压滤机排出的滤液及清洗滤布的污水自流至滤液箱，通过泵将该水送至三联箱进行处理。系统设置生石灰粉仓，生石灰粉通过计量装置进入石灰乳制备箱，再通过螺杆输送泵送入石灰乳计量箱。石灰乳、有机硫、混凝剂、助凝剂、盐酸等5 个计量箱后分设5 组计量泵，完成向三联箱及出水箱自动在线调节计量加药。计量泵为可调节机械隔膜泵，每组计量泵均为 2 台，一用一备。10.1.2废水处理系统工艺流程如下所示：10.2 控制方式由废水旋流站送来的废水进入工艺流程始点处，即由设在进水管路上的电磁流量计发送系统开启信号， 整个废水处理系统即进入工作状态。各药剂投加泵启动，中和、沉降、 絮凝、出水各工艺搅拌器和各加药箱搅拌器启动，设在中和箱和出水箱上的PH监测仪， 设在各设备上的液位计和泥位计开始传送信号。当废水停送，进水电磁流量信号降至2m3/h以下，整个废水处理系统进入停机待用状态中和箱沉降箱絮凝箱澄清器出水箱石 灰 乳 加药箱有 机 硫加药箱混 凝 剂加药箱助 凝 剂加药箱盐 酸 加药箱达标排放滤液箱压滤机泥饼外运废水设在中和箱中的PH计对中和箱中废水进行酸碱度检测，并向系统DCS发送 4— 20mA pH模拟信号，经DCS处理向石灰乳加药泵的变频器发送指令调整加药泵转速，维持中和的设定pH值。设在澄清器中的污泥浓度计对澄清器中的污泥界面进行检测，并将检测结果向系统DCS发送 4— 20mA模拟信号，经DCS处理向板框压滤机发送启动指令，确认板框压滤机已处于备用状态，污泥处理即行开启。设在出水箱中的PH计对出水箱中水进行酸碱度检测，并将检测结果向系统DCS发送 4—20mA模拟信号，当出水PH超过 9 时，DCS即向盐酸计量泵发出开启指令，中和出水达到符合排放标准。混凝剂和助凝剂加药系统的加药量采用流量控制，操作方式采用DCS远方操作或就地启停。同时设在出水箱中的污泥浓度计对出水箱中的SS进行在线检测， 并将检测结果向DCS发送 4— 20mA模拟信号，当出水的SS...
