路面工程施工方法—、水泥稳定碎（砾）石基层1 施工工艺流程图如下:2、拌料在拌料场内集中机械拌制，然后用自卸车运至摊¥甫现场。3、测放稳定层中线及边线，沿中线及边线每隔 5m 设一指示桩并在指示桩上用明显标记标出水泥稳定层的设计标高。4、水泥稳定碎石拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤，采用集中拌和设备拌和。5、水泥稳定碎石基层分两层进行摊铺，摊铺稳定层时，应控制好稳定层的松铺厚度。6、混合料采用摊铺机松铺摊平后先用 8t 压路机进行初压再使用 12t~16t 压路机进行反复辗压其辗压次数应不小于 6 次并以平整密实无明显轮迹为止。辗压过程中应有专人负责测量控制完成面标高和平整度边辗压边进行基面检修。7、稳定层辗压完成后 4 小时应进行淋水保养，保持表面湿润。养护时间在平均气温15°C 以上时不小于 3 天，15°C 以下时不小于 7 天，保养期间不得有机械通过稳定层。8、对水泥稳定层的有关技术要求：（1）只有当气温+8°C 以上和非雨天时，才可进行基层的施工。（2）混合材料在拌制时，可采用间歇式拌和机或连续式拌和机。间歇式拌和机的一次装料量或连续式拌和机的喂料速率，都不应超过使所有材料彻底充分拌和的容许量。（3）水泥稳定混合料在拌好后应立即铺筑，其存放时间不应超过 3~4 小时。（4）完成压实后的稳定层表面不得出现高低不同的压实面、隆起、裂缝或松散材料。如果压实期间含水量不够，应给混合料洒水并继续压实。（5）稳定层养护期间如发生破坏应及时修整。修整不得采用“贴补法”。9、质量标准：（1）水泥必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥。（2）辗压须遵循“先边后中，先慢后快”的原则，且必须在水泥终凝前完成。（3）严格控制基层厚度及宽度，其横坡应与面层一致。（4）稳定层完成后应进行检查验收，密实度、抗压强度及其他各项检查项目必须达设计及施工规范要求。合格后才可铺筑面层。二、水泥石屑基层施工方法1、施工组织：采用自卸汽车 14 台，16t 振动压路机 2 台进行碾压。2、施工工艺流程：3、施工工艺(1)运料与摊铺：运料采用挖掘机配合自卸汽车进行。装料时，尽量使填料混合均匀，避免大粒径过分集中。同时安排好石料运输路线。按水平分层，先低后高，先两侧后中间卸料。填石路堤的堆料和摊铺同时进行，直接堆放在摊¥甫坦平的表面上,由大功率的推土机向前摊铺。(2)碾压：因为级配碎石垫层粒料之间无粘聚力,它主要是靠填料之间相互镶嵌、紧密咬合,达到足...
