下载后可任意编辑化工生产装置检修作业安全措施 在化工生产装置检修过程中,因为各种缘由的影响,假如作业人员没有能够充分地进行风险识别和平安评价,防范措施不到位,很可能导致在工作中产生某种失误,造成事故的发生
有关数据表明,在化工企业生产、检修过程中发生的事故中,因为作业人员的担心全行为造成的事故约占事故总数的 88%,因为工作中的担心全条件造成的事故约占事故总数的 10%,其余 2%是综合因素造成的
可以看出,在相同的工作条件下,作业人员的担心全行为是造成事故的主要缘由
闻名的冰山平安理论指出:所发生的事故中,人员死亡事故、严峻损害(致残)事故、损失工作日事情、轻微损害事情、担心全行为事情在事故总数中占有的比例约为 1:30:300:3000:30000
从事故等级最高的“死亡事故”起,自上而下按比例排列,其组合外形近似于金字塔
故又冰山平安理论称为“金字塔理论”
该理论同时指出:将“金字塔”的底边向里收缩时,“金字塔”将会随之缩小
当新“金字塔”的塔顶低于原“金字塔”中“严峻损害(致残)事故”线下时,新“金字塔”中只剩下“损失工作日事情、轻微损害事情、担心全行为事情”
即:将工作中的担心全行为次数降低到某一个程度时,“严峻损害(致残)事故”等级以上的事故发生的可能性趋近于零
美国杜邦公司提出的“全部平安事故都是可以避开的”平安管理理论与冰山平安理论有着异曲同工之效
杜邦公司制定了一整套风险识别和平安评价实施体系,有效地控制了作业人员的担心全行为,使其在长达 100年的时间、全球 135 个生产和加工设施中没有发生过一起“严峻损下载后可任意编辑害(致残)事故”等级以上的事故
所以,在实际工作中有效地进行风险识别和平安评价,认为落实防范措施,杜绝作业人员的担心全行为,是平安生产、检修的基本保障
在此,对化工生产装置区内 6 种典型的检修作业所存在的风险以及相应平安措施进行综合
