密炼机的维护管理制度

下载后可任意编辑密炼机的维护管理制度 密炼机是橡胶制品生产中的主要设备之一，也是设备管理和维护保养的重要对象。某厂的 K5 型密炼机是从英国弗良西斯肖公司引进的，该机生产过程采纳工控机自动控制，炼胶质量稳定，但对维护工作要求较高。为确保设备正常运行，借鉴国产密炼机的维护办法和阅历，针对该机制定了一套科学的管理制度。运行前维护检查平安栏杆、防护罩是否齐全牢固，各部位紧固件有无松动。检查注油器和减速器润滑油是否正常，油位是否符合要求。检查水、电、汽等仪表和阀门是否敏捷牢靠，压料、卸料装置和加料门运动是否正常。运行中的维护每班生产前必需空负荷运转，并检查电流正常后方可投料。加料容量不得超过设计实力，严禁超负荷运行。胶料块质量不准超过 20kg，温度≥℃。定时检查润滑是否正常，各部位温度是否正常。检查各部位运行是否平稳，有无异样声音和振动。检查密煤层室、转子和排料装置的冷却状况是否良好。发觉设备运转有异样应准时处理或停机排解。 在运行中因故障停机时，应先提起压砣，打开排料门。常常保持机器及周围环境的清洁，做到文明生产。停机后的注重事项停机前应打开卸料门，空转 10min。主机停车后方可关闭润滑系统和液压系统，再切断控制电源，关闭水、汽等阀门。清除投料口、压砣、卸料门上的粘附物。清理机台及周围场地卫生。做好交接班工作。以上工作由操作工负责执行并填写相关检查记录。车间设备管理员每日巡查记录，出现问题立即处理。润滑要求密炼机的润滑是维护下载后可任意编辑保养的重要部分，关系到设备的运行情况和使用寿命。根据使用保养要求，制定了 K5 密炼机润滑规定。点检制度公司根据多年的维护阅历对主要设备实行点检。主要是针对主要设备的关键部位或关键点，每日定时定人巡检记录、分析、统计，消退故障隐患，做到防患于未然。K5 型密炼机的点检项目如下减速箱轴承温度、声音及电动机温升、声音是否正常。压砣、卸料门是否到位。密封环状是否正常。排/进料门动作是否正常。大料梭门。翻转门动作是否正常。建立严格的管理制度，对 K5 型密炼机实行良好的维护保养管理，可大幅度削减设备修理量和降低维修费用，削减运行故障，防止设备事故，为保证正常生产，提高炼胶质量起到了很大作用。 篇 2：XHM 系列密炼机平安操作规程 1.工作前按规定穿戴劳防用品外带好专用防毒防尘口罩，有吸尘装置必需先打开。 2.开车前必需检查混炼室转子问有无杂物，上、下顶栓、翻板...