7.1.4 施工工艺 7.1.4.1 工艺流程 放样→配料、材料→划线→打眼→ 开榫、拉肩→裁口与倒角→拼装 7.1.4.2 操作工艺 （1）放样 放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺 1:1 将木制品构造画出来，做成样板（或样棒），样板采用松木制作，双面刨光，厚约 2.5cm,宽等于门框樘子挺的断面宽，长比门窗高度大 200mm 左右，经过仔细校核后才能使用。放样是配料和截料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。 （2）配料、截料 配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。 配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量躲开不用；不干燥的木料不能使用。精打细算，长短搭配，先配长料后配短料；先配框料，后配扇料。门窗樘料有顺弯时，其弯度一般不超过 4 ㎜，扭弯者一律不得 使用。 配料时，要合 理 的确 定 加 工余 量，各部件的毛 料尺寸要比净 料尺寸加 大些 ，具 体 加 大量可 参 考 如 下 ： 断面尺寸： 单面刨光加 大 1～ 1.5 ㎜，双面刨光加 大 2～ 3 ㎜。机械 加 工时单面刨光加 大 3 ㎜，双面刨光加 大 5 ㎜。 长度余 量的加 工余 量见 表 7.1.4.2 配料时还 要注意木材的缺 陷 ，节疤应躲开眼和榫头 的部位 ，防 止凿 劈 或榫头 断掉 ；起 线部位 也 禁 止 有节疤。 在选配的木料上按毛 料尺寸画出截断、锯 开线，考 虑 到 锯 解 木料的损 耗 ，一般留 出 2～ 3 ㎜的损 耗 量。锯 时要注意锯 线直 ，端 面平 。 （3）刨料 刨料时，宜 将纹 理 清晰的里 材作为 正 面，对于樘子料任 选一个 窄面为 正 面，对于门、窗框的梃 及 冒 头 可 只 刨面，不刨靠 墙 的一面；门、窗扇的上冒 头 和梃 也 可 先刨三 面，靠 樘子的一面待 安 装时根据缝 的大小 再 进行修 刨。 刨完 后，应按同 类 型 、同 规 格 樘扇分 别 堆 放，上、下 对齐 。每 个 正面相合，堆垛下面要垫实平整。 （4）划线 划线是根据门窗的构造要求，在各根刨好的木料上划出榫头线，打眼线等。 划线前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方凿眼，弄清图纸要求和样板式样，尺寸、规格必须一致，并先做样品，经审查合格后再正式划线。 门窗樘无特殊要求时，可用平肩插。樘梃宽超过 80 ㎜时...
