注塑成型不良的案例分析 一、飞边(披锋) 系指从模具分型面拼出熔融树脂的现象,在成形作业当中属于最恶劣的情况,特别是当飞边粘在模具面上,残留下来,直接锁模的话,则损伤模具分型面。一旦出现这种情况,该损伤部分又会导致产生新的飞边,怎么也没办法,所以需特别注意不要出现飞边, 1、不得施加过高的射出压力 熔融粘度低的树脂,如尼龙、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等，流动性好，往往从模具缝隙出现“边缘鼓出”现象，因此，不得施加过高的射出压力和保压压力。当有出现飞边的倾向时，应尽早让保压转换用限位开关动作，减少计量。降低射出压力。 另外，保压压力也有过高的时候，对于这些流动好的树脂，不要从一开始就施加高保压压力。应边观察成形品的状况，边一点一点提高压力。 2、 最初锁模力不足时，当然会产生飞边，不了解所用模具所需锁模力究竟有多大 ，就不可 能 作出断 。先 利 用锁模力调 整 手 柄 ，增 加锁模力试 试 看 。 上图 为 在模具接触 面（ 分型面） 形成的飞边。飞边主 要是发 生在分型面，但 其 它 如在小 顶 杆 周 围 、抽 芯 周 围 有时也出现飞边。 所谓 纵 向飞边，几 乎 均 起 因于模具精 度不够 。象尼龙之 类 熔融粘度低的树脂，特别容 易 产生飞边，如聚碳 酸 酯 之 类 粘度高的树脂则难 于产生飞边。 以最大 锁模力锁模，仍 然出现飞边时，则应考 虑 是否 是机 械 能 力不足。此时的判断方法是，当模腔内的压力乘以模腔、流道的投影面积所得的数值未超过机械是大锁模力的话，则不属于机械能力不足。 但需正确估计模腔内压力，然而不能把产品目录所列出的射出压力看作是模腔压力。射出压力充其量是料筒内的理论压力，树脂流入模具，即被冷却，压力急剧下降。平均压力从低粘度部件 250kg/cm2到高粘度工业部件 800kg/cm2左右，这种压力很难估计，虽然大体上有个基准，但要想保证估计精度，还需要凭经验。 3、在模具接触面产生了伤痕、夹有脏东西或是模具平行度差，当然会产生飞边，模具保管不善，则会使安装面打上伤痕，或是生锈，这样都会导致产生飞边。所以应该养成习惯妥善保管模具。绝对不得将模具直接放置在地面上。 4、也应特别留意注 塑 机的模具安装面，安装模具之 前 应用 抹 布 仔 细 擦 拭 。 5、计量过多 ，或是螺 杆 料筒的温 度设 定 的过高，均会产生飞边，最 初 应慢 慢 增 加 计量，温 度设 定 因...
