煤炭的压块成型工艺技术及装备系统 1 、关于煤炭压块成型的基本知识 1 .1 煤炭压块成型技术的发展历史 将细小粒度的固体物料压制成具有相同外形的、较大的颗粒，这个过程称之为“压块成型技术”。 William Easby于1848年申请了一项关于技术设想方面的专利，题目是“一种将细煤粉转化成固体块状煤的方法”，在他提交的专利申请保护条款中只提了一项请求：“将任何品种的煤炭细粉压制成固体块状物”。在同样简短的工艺过程描述中他提出：“这一发明的功用及优势在于，经过这种加工工艺，可以将低价值甚至几乎无用的物料转化成为有用的燃料而应用于轮船、锻造、烹饪以及其他应用领域，使目前的废弃物得以重新利用”。但在这个专利中，William Easby对煤炭的压块成型完整工艺和压块成型原理几乎没有提及。这是迄今为止在世界范围内能找到的、最早的关于煤炭压块成型技术的文字性资料。 在大约50年之后，由于科学技术的进步，加压工艺具有了实用性和经济性，才使得Easby的技术设想得以实现。美国是最先将这一设想开发成为完整工艺流程的国家，该工艺过程包括：先烘干原煤，然后进行破碎筛分，之后将干煤粉与6%比例的可熔融沥青粘结剂混合，再采用辊式压块机将混合物压块成型，最后在装车运输或进入贮仓之前，于输送机中冷却成型煤块。在二次世界大战后、廉价石油和燃气大量使用之前，美国每年的压块煤产量高达6百万吨。 这种工艺制成的型煤最先被用于家庭采暖，但由于在燃烧时沥青会产生令人讨厌的烟气，故接着进行了许多技术方面的尝试，目标是取消沥青粘结剂的加入。 近年来，煤压块技术又重新引起了人们的关注，且这种关注度远超其起始应用历史阶段。其原因是：煤的压块成型可以做为活性炭产品制造的第一步骤；煤炭压块技术能够使大量堆存的煤炭筛余料得以重新利用；用于管道输送目的、或者用于脱除煤中硫分和灰分从而使原煤“纯净化”目的而被初步破碎的原煤，除非被重新聚结为较大的尺寸，否则运输存在极大的困难；对于一些工业过程，尺寸小于1 /4 英寸的原煤如果不经过压块再成型就不能用作合成燃料；压块技术对型焦的生产，以及对冶金级焦炭的制造也有好处；低阶煤（或称低煤化度煤、低热值煤、年轻煤）提质技术流程中，压块成型是关键性技术环节之一。 做为2 0 世纪上半叶推出的一个重要的压块工业，煤的压块成型技术必将在2 1 世纪重新焕发青春。 1 .2 煤炭压块技术的种类 （1 ）使用粘结剂的压块工艺 有两类粘结剂可...
