下载后可任意编辑工艺管道监理控制要点及措施1、焊接前的检查：工程使用的母材及焊接材料，使用前必须根据设计要求进行检查和验收，不合格者不得使用。组对前应对各零部件的主要结构尺寸、坡口尺寸、坡口表面进行检查，其质量应符合下列规定：结构尺寸应符合设计文件的规定；坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。组对后应检查组对构件的形状、位置、错边量、角变形、组对间隙和搭接接头的搭接量，确认其符合设计文件、搭接作业必须按法律规范的有关规定执行。（1） 焊接前应检查施焊环境、焊接工装设备、焊接材料的干燥及清理，确认其符合法律规范及焊接的规定。 2、焊接中的检查；（1） 定位焊缝焊完后，应清除渣皮进行检查，对发现的缺陷应去除后方可进行焊接。（2） 当对焊缝层次没有明确规定时，应检查焊接层数，其层次数及每层厚度应符合焊接作业指导的规定。（3） 多层焊每层焊完后，应立即对层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷消除后方可进行下一层的焊接。（4） 对规定进行层间无损检查的焊缝，无损检验应在外观检查合格后进行，表面无损检验应在射线照相检验及超声波检验前进行，经检验的焊缝评定合格后方可继续进行焊接。（5） 对中断焊接的焊缝，继续焊接前应清理并检查，消除发现的缺陷并满足规定的预热温度后方可施焊。3、焊接后的检查：（1） 除焊接作业指导书有特别要求的焊接外，焊缝应在焊完后立即去处渣皮、飞溅物，清理洁净焊缝表面，然后进行焊接外观检查。（2） 焊缝外观质量应符合下列规定：设计文件规定的焊缝系数为 1 的焊缝或规定进行 100%射线照相检验或超声波检验的焊缝，其外观质量不得低于本法律规范的二级；设计文件规定进行局部射线照相检验或超声波检验的焊缝，其外观质量不得低于本法律规范的三级；不要求进行无损检验的焊缝，其外观质量不德低于本法律规范的四级。（3） 规定进行局部射线照相检验或超声波检验的焊缝，其质量不应低于本法律规范的三级。（4） 对焊缝无损检验时发现的不允许的缺陷，应消除后进行补焊，并对补焊处用原规定的方法进行检验，直至合格。对规定进行局部无损检验的焊缝，当发现不允许缺陷时，应进一步用原规定的方法进行扩大检验，扩大文件的数量应执行设计文件及相关标准。（5） 规定进行局部射线照相检验或超声波检验的焊缝，其下载后可任意编辑检验位置应由质检人员指定。（6） 射线照相检验或超声波检验应在被检验的焊缝覆盖前或...
