自动化仪表整改方案仪表改造工程Administrator2015/4/14根据安全要求及公司生产工艺要求对有危险性工段进行仪表改造实施安全报警连锁控制至控声光信号PLC前言根据安全设施设计要求及公司生产工艺情况对生产设备的自动化报警连锁控制的精确性和实时性进行仪表改造工程及 PID 检测系统改造，便于管理。一、系统的整体改造方案与原理。仪表控制系统是基于经 PID 智能仪表通过现场测量点的信号采集显示所需要的温度及压力值，PID 智能仪表通设定值输送控制信号对现场按装的控制点进行控制。PID 智能仪表控制结构图如下：二、五车间磺化工段：根据要求电机速率与釜内温度同时控制甲苯滴加气动阀与循坏冷却水气动阀，要求搅拌不运行甲苯滴加气动执行阀关闭，搅拌运行甲苯滴加气动执行阀打开，釜内温度达到设置温度上限时声光报警器上限报警，釜内温度达到设置温度上上限时甲苯滴加气动执行阀快速关闭同时循环冷却水气动执行阀打开。温度达到设定安全生产温度时 PID 智能控制显示仪表的控制甲苯滴加气动执行阀打开，循环冷却水执行阀关闭。结构图如下：(AI=>电PID 智>能控制显1示仪表甲苯滴加信号转换模块PLC电源1[A信号转换模块PLC检 测系统三、五车间水解工段：根据安全及工艺要求自来水滴加管道按装气动执行阀，如釜内温度达到设置温度上限时声光报警器报警，釜内温度达到设定温度上上限时自来水滴加管道执行阀通过 PID 智能控制显示仪表的控制执行阀关闭，温度达到设定安全生产温度时 PID 智能控制显示仪表的控制执行阀打开。结构图如下四、罐区（东、西）:现场温度循环冷却水执搅拌自锁现场温度测量自来水气动执行阀|A声光报警电>>APLC 检测系统根据安全及生产要求罐区每个原料储存罐安装高低位报警，同时卸车泵、打料泵与高低位报警连锁。原料储存液位达到设置高位时控制室内声光报警器高位报警同时卸车泵通过自锁控制停止运行。原料罐液位达到设置低位时控制室声光报警器地位报警打料泵停止运行。五、四车间蒸懈工段（包括 2 车间、302 蒸镭釜）：根据安全及生产要求，蒸镭釜蒸汽管道按装气动执行阀，蒸馆釜内安装液位报警控制器，釜内温度达到设定温度上限时控制室 PID 智能控制显示仪表控制声光报警器高温报警，釜内温度达到设定温度上上限时控制室 PID 智能控制显示仪表控制声光报警器上上限报警同时控制蒸汽管道上的气动执行阀关闭。釜内温度达到设定温度下限时，PID 智能控制显示仪表控制室声光报警器下限报警，釜内温...
