创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日第四章：冷轧工艺理论和计算之樊仲川亿创作创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日4
1 轧制规程的设计1
1 基本概念轧制规程也叫做轧制制度，它包含压下制度、速度制度、温度制度、张力制度和辊型制度，是指轧制过程中各道次的压下量分配以及相应的力能参数设定
它主要式根据产品的技术要求、原料条件及生产设备的情况，运用数学公式（模型）或图表进行计算，从而确定轧制方法，确定压下制度、速度制度、温度制度、张力制度和辊型制度，以便在平安操纵条件下得达到优质、高产、低消耗的目的
制定轧制规程的原则和要求 1 在设备能力容许的条件下尽量（提高道次压下量、缩减轧制道次、缩短轧制周期、确定合理速度规程等等）提高产量
2 在包管操纵稳定的条件下提高质量
总之，充分而又合理地发挥轧机的设备能力，通过适当减少轧制道次和提高轧制速度来增加产量，包管产品的质量
3 压下规程的分配依据和要求制定压下的依据是产品厚度精度、板形和概况质量规定、最大轧制力 Pmax、最大轧制力矩Mmax、最大电机功率Nmax、成品尺寸等；压下规程的中心内容就是要确定由一定的板坯轧成所要求的成品的变形制度，即采取的轧制方法、轧制道次及每道压下量的大创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日小
冷轧板带铝压下规程的制定一般包含原料规格的选择、轧制方案的确定以及各道次的压下量的分配与计算
①冷轧各道次的分配：由于第一道次的后张力太小，而且热轧来料的板形与厚度偏差不均匀，甚至呈现浪形、飘曲、镰刀弯或锲形断面，致使轧件对对中难以包管，给轧制带来一定的困难，第一道次不宜过大也不要太小；中间道次的压下分配，基本上可以从充分利用轧机能力出发，或按经验资料确定各压下量；后几道次虽然绝对压下较小，但带钢的加工硬化程度很大，变形抗力大，因此后几道次压下量则受带钢对轧制压力的
