音箱的检验标准和方法

音箱的检验标准和方法1、目的为了保证产品质量，对出厂前的成品进行抽样检查，并严格按标准执行。2、适用范围本标准适用于 OEM 供应商成品的检验。3、职责3.1 品质部 QA、品检人员严格按本标准执行。3.2 品质部经理负责对有争议的不合格作最终裁定。4、检查标准4.1 检查批号规定4.2 检查项目以及不合格的划分4.2.1 适用所有音箱部分的检查项目以及不合格的划分检查项目序号不合格内容不合格类安全A 类B 类外观1音箱网罩与装饰板间缝宽＞1.5mm2音箱网罩与装饰板音缝不均匀且在1.0mm 与1.5mm 之间3音箱网罩高或低于前板≥ 1.0mm4音箱喇叭盆架边缘与孔之间的间隙≥1.5mm,但≤1.0mm5音箱喇叭盆架边与孔之音的间隙＞1.0mm6音箱表面有明显损伤、变形、起皱、脱漆7音箱表面有轻微损伤、变形、起皱、脱漆8各组件之间接合不牢固，松动或轻拔易脱9前板与四面板的四周缝隙 （顶部除外） ≥0.5mm，但≤0.8mm 不漏气10前 板 与 四 面 板 的 四 周 缝 隙 ( 顶 部 除 外 ) ＞0.8mm(不漏气 )11前板与四面板的顶部缝隙＞0.5mm(不漏气 )12前板有明显不合或高低不平、错位13音箱表面 PVC 胶皮明显气泡、斑点、打折、破皮14音箱表面 PVC 胶皮不明显气泡、斑点、打折、破皮15音箱表面明显脏污、胶迹、灰尘、指印等16音箱表面不明显脏污、胶迹、灰尘、指印等17机内杂物，三角木脱落等18铭牌、商标、装饰板、合格证、PVC 后标、漏贴（错贴）胶脱、或翘起19合格证上无 QC 员印章或拉别不清20合格证上印章不完整或模糊不清21接线合插口无标识或标记有误，影响使用22子母扣、喇叭盆架、商标、接线盒、倒相管、PVC后标明显不到位，倾斜、脱落或外壳破损23箱体表面 PVC 胶皮明显脱胶或翘起24漏气或拍打箱体有破碎声25坚固螺钉明显不到位， 倾斜或漏打、错打、打花、打滑26紧固螺钉轻微不到位或过紧致使紧固件外壳轻微变形27四面板明显接角开裂或V 角裂缝28四面板轻微接角开裂或V 角裂缝29箱体明显露白或底座少脚钉30箱体轻微露白或底座脚钉偏位功能1无输出或某一喇叭无输出2有时无输出3输出明显失真、擦圈、打底、沙哑4输出轻微失真5输出明显机械声、漏气声、振动声及异常声音6输出短路7输出相位或某喇叭相位反包装1漏放规定附件2多放规定附件3音箱倒装4包装箱严重破损或印刷不清晰5包装箱型号或标颜色与内装音箱不符6其也音箱左右混装、错装、少装7其它贴纸漏贴、贴倒、倾斜正常功能控制件1任一功能键、 控制键、开关等活动部...