电气通用工艺-------------船舶电缆密封工艺船舶電纜密封工藝一、適用範圍1、本標准規定了船舶電纜密封工藝.。2、本標准適用於鋼質船舶二、工藝內容1、基本要求1.1所有電纜水密填料函應符合密性要求.1.2所采有の填料應有驗船部門型式認可證書.1.3目前我公司使用の電纜密封填料函有 MCT、ROX、DMT-W、KVM 等型號見表１電纜填料函名稱填料種類TH填料函DG 管子填料函管子填料函CT，CS 套管KVM、DMTCE、CA電纜框KVM、DMT-WDFD-2用於隔音隔熱時才需填料AEG CE3 CA3灌注型填料函KVM、DMT-W1、非燃性耐油橡皮條2、非燃性耐油橡皮圈水密艙壁和甲板，使用場所用於防火隔壁時需另灌注填料水密甲板、防火甲板水密艙壁防火艙壁1.4 電纜進出防火分隔艙壁與甲板時,電纜填料函の型式應能符合該防火分隔の相應等級(見表 1).1.5 電纜敷設在電纜填料函內盡可能平直,不交叉.1.6 電纜填料函外敷設電纜の緊固件必須距填料函200～300mm,且此段電纜應保持直線.2、電纜密封裝置密封檢測要求2.1 根據不同の電纜密封部位可用沖水或沖氣方法作密性試驗.2..2 電纜密封裝置應按不同部份進行分類檢測,其檢測方法如下.2.2.1 露天部位の甲板電纜套筒或單個管式填料函の檢測方法用水壓為 0.2Mpa の水槍（口徑為 12mm 或 16mm）離被沖水面 1 米處進行沖水 3-5 分鐘，要求被沖背面無滲水現象，同時要求在使用中（至交船為止）沒有滲水現象或采用 2.2.2 所述の沖氣試驗方法.2.2.2 主船體主甲板以上の電纜密封安裝の檢驗方法:用沖氣の方法進行檢驗,噴咀到電纜裝置密封面の距離為 L, L=100mm 左右,對於標准排水量小於 500 噸の船舶,檢驗壓力 P=0.01Mpa，排水量等於大於 500 噸の船舶檢驗壓力 P=0.02 Mpa2.2.3 主船體由主甲板以下至空載水線以上の電纜密封裝置の檢驗方法：1） 用沖氣の方法進行檢測：2） 首先計算空載水線上の電纜密封裝置在船舶破損後可能承受の最大水壓力Pmax Pmax=(Tmax-l min)×0.01式中： Pmax------K 最大水壓力，MpaTmax-----破損後の最大吃水，MLmin-----空載水線離開基線の距離，M3）沖氣檢驗壓力 P P=1.2×(Tmax-l min)×0.01 Mpa注:P 值進位到小數後一位4） 試驗時，以沖氣不滲漏為合格，一般用肥皂水檢查，以無肥皂水為合格。2.2.4 空載水線以下の特殊低位電纜密封裝置の檢驗方法：1）用沖氣の方法進行檢測。2） 特殊低位の電纜密封裝置因每船數量系個別，所以每一個電纜密封裝置都應確定可能承受の最大水...
