下载后可任意编辑计划部年工作总结 计划部年工作总结 2024 年不知不觉在指尖悄然逝去，2024 年迎面而来
回想过去，面对眼前，展望未来
有进步的喜悦，也有工作中失误的愧疚
即将过去的一年使我接受挑战勇敢迈进新的一年
用心思考总结工作当中的利弊、得失，从教训中吸取经验，为以后的工作做好充分的准备
2024 年工作总结如下： 1、交期：从客户总体反馈而论，今年交期比去年交期有所提升，但对于内部而言，仍然存在打乱仗，赶货状态；主要原因：压铸等待浪费时间、毛坯质量问题影响、精加工设备冲突、外协来料不及时和质量异常频繁，当然也有计划安排不合理的因素导致； 2、产值达成情况：2024 年截止 11 月份为止同比去年截止 11 月份的入库产值提升了 10
2%； 3、呆滞品物料的产生原因：1
计划安排不合理；2
超订单生产；3
市场交期不准/客户长期不提货； 4、月计划分解不及时：现目前每月月计划调整性比较大，当月下单当月生产交货的订单多； 5、ERP 系统中的生产任务单的开工时间与完工时间不准确； 6、交期延期未针对于延期原因分析、未要求责任部门提供改善措施报告；2024 年工作计划： 1、交期：根据订单评审确认交期，严格根据各车间确认的交期跟进，针对于延期的订单，及时暴光因延期导致的额外费用，并要求责任车间提供相关的改善措施报告； 2、产值：严格根据公司总体要求产值目标排产和跟进，并管控好各环节的运输成本，尽量避开不必要的浪费； 3、呆滞品的管控：每月根据仓库的月报表，如在正常比例范围内的呆滞物料属于正常报废，如超出正常比例，找出相关责任车间及责任人并按公司制度及时作出处理； 1下载后可任意编辑 4、月计划的分解：每月底提供次月的月计划，保持至少每周更新一次交货计划； 5、ERP 系统中的生产任务单的开工、完工时间，严格根据各车间订单评审确认的交期填写并跟进（要求评审周期控制在
