LF精炼炉工艺说明

LF 精炼炉工艺技术说明目录1.1.工程概述 1.2.LF 炉的主要功能及技术参数1.3. 工艺流程描述1.4.LF 炉操作时间表1.5. 烟气量计算及参数1.1 工程概述新建电炉主要工艺设备包括1座公称容量80t超高功率电炉、2座LF精炼炉、1座VD/VOD、320×340/∮500/∮600方圆弧型连铸机的、多台VC模铸设备及辅助工艺设备。1.1.1工厂条件1.1.1.1 自然条件海拔地面标高 2.2大气压力:冬季 101kPa夏季 99.9kPa最大风速及风向 24m/sNW极端最低温度 -极端最高温度年平均降雨量 1054mm年最大降雨量 1479mm地震抗震设防烈度 61.1.1.2 电源条件电炉变压器一次侧电压三相四线交流电源频率波动范围～4.6 m10.2℃40.5℃度35kv±10%380v±10%50Hz±3%1.1.1.3 能源介质条件天然气热值氩气纯度压力氮气纯度低压氮接点压力氧气纯度压力压缩空气压力：设备冷却水供水压力水质1.1.2 后续条件120 吨 LF＋VD/DOD8500kcal/Nm3大于99.9%1.6MPa99.9%0.6～0.8MPa大于99.6%1.2～1.4MPa0.4～0.6MPa0.4～0.6MPa由卖方提出要求，买卖双方协商确定公称容量座数平均精炼钢水量最大精炼钢水量平均精炼周期1.1.3 车间条件1.3.1 产品方案120t2 座100t/炉125t/炉≤50min当电炉主原料为７５％废钢（堆比重 0.7），２５％生铁时，两篮加料，年生产合格钢水 61 万 t，其中：供模铸和真空浇铸生产大型钢锭 15.2 万 t/a，相应需合格钢水 16.7万 t/a，产品方案详见表 2.6-1。供连铸生产 320mm×340mm 大方坯和φ500~φ600 mm 圆坯 35.8 万 t/a，相应需合格钢水 37.6127 万 t/a，产品方案详见表 2.6-2。其余 6.6873 万 t/a 合格钢水供给立式铸机，生产 Ø800～Ø1200mm 大圆坯 6 万/a，产品方案见表 2.6-3表 2.6-1 供模铸和真空浇铸生产大型钢锭产品方案锻件序用途号（t/件）（t/a）42CrMo、1风电主轴锻件34CrNiMo6、45MnC、2船用曲轴锻件S45S、CK35、15～4416CrMo44、3火电转子锻件35Cr2NiMoV、55～1029740135007200211009879014986.1320771.3311078.0432464.8215200016465.0222821.1412171.2735668.591670002700041542.6745642.279～222025031157.0034231.70（t/a）（t/a）代表钢号重量生产量锭量钢水量锻件大型铸钢年需合格4压力容器筒节锻件25Cr1Mo、25V60～15056轧机支承辊锻件模块与大棒锻件合计70Cr3Mo5CrMnMo、70～20018～55表 2.6-2 供连铸机生产大方坯和圆坯产品方案年需合格序钢种号代表钢号（mm）φ500~φ6001碳素结构钢20#、45#、320×...