TPN2000 泥水平衡机械顶管施工方案一．泥水平衡机械顶管施工工艺流程二．机头选型本工程由于本工程工期紧，为确保工程质量万无一失，确保绝对工程安全，我公司根据以住施工经验，决定采用镇江宏宇工程机械有限公司生产的 TPN2000 型泥水平衡顶管掘进机。机头壳体内的泥土仓是一个前面大、后面小的喇叭口，安装在壳体泥土仓内的刀座是一个前面小、后面大的旋转锥体，切削刀排成辐条状焊接在该锥体上。本机刀盘由 4 台 22kw 电机驱动。动力通过减速器带动小齿轮、再驱动大齿轮旋转，大齿轮通过主轴带动刀盘旋转，刀排的正面焊有坚固耐磨的切削刀头，从而构成一个刀盘整体。前后壳体之间由四组纠偏油缸连接为了防止纠偏过程中前后壳体间的相对偏转较大，后壳体前端设有两个防转舌。顶管机工作时，刀盘在一边旋转切削泥土的同时,一边作偏心旋转运动把石块轧碎。被轧碎的石块只有比泥土仓与刀盘锥体之间的间隙小时才能进入泥水仓，从排泥管中排出。进排浆系统是由球阀和并排的两根浆管组成 , 两根浆管一路进水,另一路排浆,通过球阀可交替进排浆 ,防止一路管道由于长时间出浆造成堵塞。顶管过程中如果顶管机偏离了预定的位置，可利用纠偏系统进行纠偏。纠偏系统由液压动力源、控制阀和四组油缸组成，工作压力为30.5Mpa 纠偏时相邻的两组油缸同时动作，使机头回到正确的轨道。此机型在现今使用较广，我们有着成功施工经验、技术成熟、可靠，对土层扰动少的特点。因此特别适应本工地基顶管的施工。三．施工方案1.平面布置、井内布置及管内布置 1）在工作井范围内实行全封闭隔离施工并布置以下必要的设施，地面指挥监测中心、办公室、仓库、配电间、冷作间等。布局要合理，环境整洁、卫生，并有专职人员进行管理。2）现场布置采用 30t 汽吊，设备进场时，采用 100t 汽车吊车。3）管道顶进时，起吊设备采用跨距为 14m 的龙门行车（起重能力为 30t），行车导轨与顶管中心线应平行铺设，并与管中心左右对称。4）井内布置工作井井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯等。2.出土方案泥水平衡式顶管的出土采用全自动的泥水输送方式，被挖掘的土通过在机舱内的搅拌和泥水形成泥浆，然后由泥浆泵抽出，高速排土。在沉井上部砌 2 只沉淀池。沉淀的余土外运需按文明施工要求和渣土处理办法，运到永久堆土点，不得污染沿途道路环境。3.顶力计算顶管的顶力可按下式计算，亦可采用当地的经验公式确定：P=fγD1[2h+(2h+ D1)tg...
