焊前预热及焊后热处理施工VIP专享

目 录 1 ．工程概况及工作量 2 ．编制依据 3 ．热处理工资格及要求 4 ．主要机具、材料及劳动力计划 5 ．热处理前的准备 6 ．热处理工艺 7 ．热电偶、加热器安装 8 、加温处理 9 ．质量检查及验收 1 0 ．分工权限及职责 1 1 ．安全文明施工要求 附：焊前预热及焊后热处理工程项目一览表 1．工程概况及工作量 本工程建设规模为2×300MW 燃煤发电机组及相应的配套设施，由江苏电省力设计院设计，主要设备由上海锅炉厂、上海汽轮机厂及上海电机厂制造。 锅炉系上海锅炉厂引进技术生产的 SG-1025/17.44-M8 型亚临界压力、单汽包控制循环、固态排渣锅炉。汽轮机为上海汽轮机有限公司引进技术生产的 N300-16.7/537/537 型亚临界中间再热冷凝式汽轮机。 本工程每台机组有 6000 多只焊口需预热，1100 多只焊口需做焊后热处理。其中有近 40 只超厚壁大径管和 40 多只 A335P91 主汽管需全过程温度跟踪控制。 2．编制依据  《江苏徐塘发电有限责任公司 2×300MW 技改工程施工组织专业设计（焊接专业）》  《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇（DL5007-92）  《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996 版）  《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》SD340-89  《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1-92）  《T91/P91 钢及15X1M1ф 钢焊接工艺暂行规定》火质函[1999]34号  工程有关图纸 3．热处理工资格及要求 3．1 热处理工每档必须至少有一人经过专业培训考核取得资格证书。 3．2 热处理工应有良好的工艺作风，严格遵守作业指导书和交底规定，做到操作无误、记录准确。 4．主要机具、材料及劳动力计划 4．1 机具设备 DWK-180KW 电脑控温柜 3 台 DZK-30KW 便携式控温箱 2 台 EH-6 型中长图自动平衡记录仪 8 台 4．2 主要材料 远红外陶瓷加热器 200 片 热电偶（EU2 型） 80 支 电缆（2×16m m 2） 1000 米 补偿导线（铜-康铜） 2000 米 高温硅酸铝纤维毯 1000Kg 铁丝（18#、14#） 500Kg 烘把（中号） 4 把 4．3 劳动力计划 热处理工8 人，其中持有效资格证的不少于 3 人。 5．热处理前的准备 5．1 热处理使用的温度记录仪表、测温用的热电偶须按计量要求进行校验，并在有效期内。 5．2 热处理设备、记录仪表应完好，电源线接触可靠。 5．3 二次输出线、热电偶补偿导线应有明显的颜色...