煤气发生炉基本知识问答答案

煤气发生炉基本知识问答 一、 填空题： 1、按照操作规程认真操作，严禁炉内 结渣 ，火层 上移 或 下移 。 2、严格控制汽包水位，水位仪显示在 1/2 到 2/3 处，汽包压力在 0.15 到 0.3 MPa 之间。 3、任何时候炉出压力不得 大于 炉底压力，严禁煤气设备在 负压 状态下运行。 4、上段煤气温度控制在 80-120 ℃，下段煤气出口温度在 400-550 ℃范围内，巡检温度在 400-550 ℃之间。 5、任何时候炉出压力不得 大于 炉底压力，如果相对平衡，应打开 炉顶放散阀 。 6、如遇突然停电：迅速打开放散阀 ，关闭煤气总管阀门， 关闭烧咀阀门 。 7、吹扫和置换煤气管道设备设施内的煤气，必须用 蒸汽 、 氮气 、 合格的烟气 ，不允许用 空气 直接置换。 8、压力保持 下段 高， 上段 低操作，空层保持在 1.8-2.0米 范围，灰层在 100-300m m 。 9、随时注意氧化层温度的高低，高了 提高 饱和温度，低了 降低 饱和温度。 10、爆炸三要素： 封闭的容器 ， 空气与煤气达到一定比例，遇明火或达到煤气燃烧的温度。 二、 问答题： 1. 二段式煤气发生炉基本工作原理？ 煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气，供燃气设备使用的装置，固体燃料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在从炉底进入的气化剂（空气、蒸汽）逆流相遇的同时，受炉底高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气。此粗煤气在煤气发生炉中形成几个区域，一般我们称为“层”按照煤气发生炉内气化进行的程序，可以将其分为六层：1 灰渣层、2 氧化层、3 还原层、4 干馏层、5 干燥层、 6空层。 2. 各层次高度及温度以及作用？ 灰层高度大约 150-250mm。作用1：预热空气、水蒸气；2：保护炉篦；3：均匀分布气化剂；4：灰层处于最下层，衬垫着其他层次，它以正常与稳定影响其他层次，其温度在400℃左右； （1） 氧化层正常情况下厚度 100-200mm 温度一般保持在1100-1250℃，这决定于原料煤的灰熔点的高低。其主要作用是使空气中的氧气遇碳进行剧烈的化学反应，生成大量的二氧化碳，同时放出大量的热量，煤气的热化学反应所需热量靠 此来 维 持。 （2） 还原层一般在200-400mm。作用1：二氧化碳与灼热的碳进行吸 热化学反应，产生可燃的CO。2：水蒸气与碳进行吸热化学反应，生成CO 和H2，温度一般保持在800-1100℃ （3） 干馏层，煤炭进入炉内经干燥后，400-550℃温度下析出挥发份及其它干馏...