煤质波动下的跳汰机操作方法 一、跳汰机的工作原理 跳汰机是通过控制水流周期性地上下脉动，使物料在脉动水流作用下按密度差别进行分层的，然后通过排料机构把分好层的物料分离开来，从而实 现分选目的。跳汰机通过数控系统控制风阀的打开与关闭进而控制进、排风，使洗水产生脉动；原煤进入跳汰机后，在脉动水流的作用下，主要按密度差别分层，密度大的矸石逐渐下沉至最底层，密度适中的中煤分布在中间层，而密度较小的精煤分布在上层；分层后，位于底层的矸石经一段排料机构排出，中煤和精煤随脉动水流进入跳汰机第二段继续进行分选，位于二段底层的中煤经二段排料机构排出，位于二段上层的精煤则由溢流口排出；还有一部分小颗粒的矸石和中煤，是通过透筛排出。 二、煤质波动特点 近年来，机械化采煤比例不断提高，使选煤厂入厂原煤煤质波动很大，而煤炭供求市场的变化，也使得选煤厂人厂原煤的种类和质量不断向多元化发展，特别是“吃百家饭”、且选煤工艺多采用跳汰选煤的中小型选煤厂，由于没有完备的配煤设施,致使跳汰机人料煤质变化更大，主要表现为原煤粒度组成和浮沉组成的频繁变化，这给跳汰机的操作带来很大的困难和挑战。在近年来的跳汰机生产调试过程中，多次发现入煤质变化很大，其中有一个厂原煤中>13mm粒级所占比例变化范围达 5％一50％，原煤中浮煤(<1.4g／em)灰分变化范围为5.5％一9.0％，可见波动之大。 三、跳汰机操作制度 跳汰机洗选效果的优劣在很大程度上取决于操作工艺制度。合理的操作工艺制度应依据人选原煤的性质(粒度及密度组成等)以及对产品质量的要求来确定，要保证床层具有合适的松散度，使人选物料主要按密度分选。最大限度地降低物料粒度、形状等因素对分选的不良影响。同时，操作工艺制度的诸参数之间又是相互关联的。在制定跳汰机操作工艺制度时。必须根据不同情况进行具体分析，制定后还要及时根据床层的松散状况来作调整。 （一） 基本原则 基本原则是要保证跳汰机各段洗水脉动均匀，内表层水面厚度<50ram，最薄呈现鱼鳞波状，床层两侧水速相同，并且床层不能大起大落。 （二） 经验 根据煤质的变化随时调整跳汰机操作的关键是： 1.当人选原煤中鲴粒级含量较高时，可以采用≥ 55Hz 的高频率操作。如果细粒物料灰分比较高。要注意加强透筛，以求保证精煤质量。可以调节数控风阀，实现进气时间短、排气时问比较长，增加吸啜力以加大透筛。高频率还可以提高水流加速度对分层影响，减少人料粒度...
