玉米蛋白粉工艺技术规程 1 目的和适用范围 为使蛋白粉的生产工艺处于受控状态，保证产品质量，特制定本规程。 本规程适用于本公司蛋白粉生产的全过程控制。 2 职责 2.1 淀粉车间负责蛋白粉的生产全过程的控制与管理。 3 管理内容和方法 3.1 蛋白粉工艺流程(见二楼) 3.2 工艺规程 3.2.1 玉米称重操作要求 a)将装满玉米的车辆在电子地上衡上准确称重，准确度为±5kg。 b)玉米卸于投料口后，然后车辆及包装物再回电子衡上称重，准确度为±5kg。 c)每一灌料根据检验结果作一次准确的计量。 3.2.2 玉米清杂 3.2.2.1 工艺条件及要求：玉米投料量（28~35）吨/小时 3.2.2.2 操作要求 a)将称重的玉米倒入玉米投料口中； b)由提升机将玉米提升到清杂设备的上部；经永磁筒吸附住玉米中夹带的铁质后进入出清圆筛； c)进入出清圆筛的玉米通过筛筒的转动，连续筛选分离除去大杂质（如玉米皮、玉米蕊）细杂（如尘土、细砂）； d) 出清圆筛尾部风机与上风机，抽出玉米表 面 附着 的灰 尘、玉米绒 等 杂质。 e) 干 净 的玉米流至 去石 槽 中，经水 清洗 后，由泵 打 入泡 料罐 中。 3.2.3 浸 泡 工序 3.2.3.1 玉米浸 泡 的工艺条件 a)条件要求 浸 泡 温 度 （49～ 53）℃ 亚 硫 酸 水 的浓 度 （0.16～ 0.18）% 浸 泡 最 佳 时间 （42～ 48）h 浸 泡 好 的珏 米应 至 ① 含 水 量 （40～ 45）%（湿 基 ） ② 浸 泡 后玉米用两 手 指 可以 挤 裂 。 b)条件的变 更 ：因 停 水 、停 电、自 然灾 害 等 意 外 情 况 而 导 致 浸 泡 玉米超 出最 佳 的浸 泡 时间范围，需延长浸泡时间，或新陈玉米更换需缩短或增加浸泡时间，由淀粉车间填写“工艺条件临时变更审批单”，报研发中心批准。 3.2.3.2 玉米浸泡的方法 a)玉米浸泡采用逆流扩散法，它是将多组浸泡罐用泵和管路系统连接起来，在玉米浸泡即将结束时打入最后一个浸泡罐，循环之后，用自吸泵将浸泡水打入次长浸泡过的玉米浸泡罐。这样将浸泡水逆着新进的玉米的方向依次以一个罐打至另一个罐。 b)玉米装罐结束后，用老酸浸泡，时间为（9～10）小时。、 3.2.4 玉米破碎、胚芽分离与洗涤 3.2.4.1 破碎的工艺条件 玉米破碎时的控制指标 指标 第一次破碎 第二次破碎 玉米稀浆浓度（Be’） 5.0~8.5 8.0~13.0 完整玉米籽粒数 不允许出现 3.2.4.2 胚芽分离的工艺条件...
