硅胶制品生产工艺流程2018 年 8 月 3 日Linda中山沃瑞森一、硅胶材料特性A. 硅胶原料一般为凝胶状，有点类似于橡皮泥，无色半透明，无味。B. 其主要特点是既耐高温（最高 300°C）又耐低温（最低一 100°C），是目前最好耐寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。使用温度：一 60C〜+200C。以上是手册中对硅橡胶的说明。C. 使用温度：如上文所叙，一般设定为 40C——200C，在短时间作用时可达230C。D. 老化问题：耐油、耐酸碱性较差，与受力情况关系不大。E. 粘接问题：在未作表面处理前，除用硅胶类产品作粘合剂与硅胶类零件粘合外，与其它零件粘全必须经过表面活化，胶面硫化处理才能粘牢。凡是能与橡胶发生硫化反应或使之交联的物质统称为硫化剂，又称为交联剂。硫化剂种类很多，而且还在不断增加，已经使用的硫化剂有硫黄、硒、碲、含硫化合物、金属氧化物、过氧化物、树酯、醌类和胺类等。F.材料硬度：胶件按邵氏硬度在国内市场上理论上可在 10 度到 80 度之间选择。能方便找到的一般在 20 度到 70 度，最常用的是 40 到 50 度。二、硅胶制品生产工艺A：原料形状及颜色B：经过配色混炼后由乳白色硅胶变位各种颜色的片料C：混炼整形后，将原料压成条，裁成一条一条的料。D：硫化成型E：修整，拆边，检查，包装。F：成品图三、产品尺寸及特性A、极限尺寸：最厚处可做到 15~20MM,如果是球体，可做到直径 30MM。一般厚度推荐尺寸为不大于 3MM,当大于 3MM 时，将花费更多的硫化时间而增加成本。最薄处理论上可达 0.2MM，但设计中一般取最薄 0.3MM，推荐 0.4MM。B、相对尺寸：在厚度差异上，最薄处与最厚处建议不要超过 3 倍。此类问题主要取决于材料硫化时对温度与压力的要求。C、缩水率。硅胶材料的缩水率与材料的硬度有关，厂家提供的次料多在1.022T.042 之间，对于 40 到 50 度的材料，一般取 1.03 的缩水率。相对于塑胶，硅胶制品不会因缩水而产生类似的明显表面缺陷。D、尺寸精度：因硅胶制品多为一模多穴，相对于塑胶制品其穴数非常多。因此在尺寸控制上没有塑胶制品那样方便。一般精度为正负 0.1，高精度产品为正负 0.05。当配合用于与塑胶件的孔与按键之间的配合时，间隙最小取单边0.1，推荐值为单边 0.2。E、外形设计：对于胶套类零件，一般按产品的外形图给模厂提供原始图即可，...
