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环氧胶泥粘耐酸砖施工方案

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环氧树脂胶泥粘贴耐酸瓷砖 施 工方案 审核: 批准: 编制: 2 0 1 0 年 1 月 1 5 日 施工方案 一、 编制依据: 1、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001; 2、《建筑防腐蚀施工设计规范》GB50212-2002; 3、《工业建筑防腐蚀设计规范》; 4、《砖板衬里设备技术条件》CD130A12-85; 5、我公司多年从事类似工程经验。 二、材料选择 胶泥选用环氧树脂胶泥,砖板选用工业防腐专用耐酸瓷砖。其中环氧树脂胶泥由环氧树脂、丙酮、石英粉、固化剂等组成。 三、施工工艺流程: 旧基层处理→刷涂环氧树脂打底料二道→环氧胶泥配制→环氧胶泥胶粘耐酸砖→表面缺陷修补、养护。 四、主要施工用材料的配比及施工技术措施: 1 、材料配制: (1 )环氧树脂打底料、胶泥、配制: 环氧树脂打底料、胶泥配制时,可以把树脂、稀释剂、填料在搅拌机内搅拌均匀,然后分到小的施工容器内,再加入固化剂,搅拌均匀使用。可以根据施工用量的大小随时配用,配好的料在 1 个小时内要用完。砂浆的配制要将树脂、稀释剂、填料、固化剂按比例一次加够,搅拌均匀后使用,不间断 配制,每 次均应 清 理搅拌机械 。 配制前应采用适当的容器将各种原料称量好,一次加入,搅拌好而未使用的粘结料,不得加入任何物料,并需在初凝前用完。具体配制比例如下: (2)环氧树脂胶泥施工配比: 名称 胶泥配比(质量比) 环氧树脂E-44 100 固化剂 T 31 15~40 增塑剂 丙 酮 5~10 填 料 石英粉或瓷粉 150~250 (3)冬季施工应适当加大固化剂的用量,以加快硬化速度。 2 、基层处理要求及处理办法: 2.1 基层处理要求 施工表面必须平整,无凹凸不平和蜂窝麻面,不允许裂缝存在。 水泥砂浆、混凝土基层经养护后,其基层表面 20mm 深度内水分含量不得超过 6%,这时的基层外观表现为: 表面均匀泛白,用手心按摸之无阴湿感觉,这样的基层才能与防腐层紧密结合,若水分含量大时,需继续进行干燥养护,或用蒸汽间接加热干燥。 2.2 基层处理办法 混凝土基层如有凹凸不平或局部蜂窝麻面,可用1:2 水泥砂浆修平整,新补砂浆仍需充分硬化,干燥后再进行防腐层施工。 在防腐层施工前,要用钢丝刷清除基层表面的浮灰尘土,使表面粗粗平整,以增强基层与防腐层间的物理粘结力。然后,用软毛刷或吸尘器等认真除去残屑粉尘,不宜用潮湿拖把擦洗或吸尘。水泥砂浆、混凝土基层上若有油污,需局部用蘸有丙酮或乙醇的纱布...

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