玻璃钢制品成型工艺 玻璃钢制品的成型工艺方法有很多种。其中有最简单易学的手工糊制方法，也有比较容易建立的模压工艺成型方法；也有必须经过专门设计、专业制造的纤维缠绕成型方法；更有一些综合注射、真空、预成型增强材料或预设垫料的几种模塑方法；以及为了达到制品高性能指标而设计制造的，由计算机进行程序控制的先进的自动化成型方法。 由此可见，玻璃钢制品的制作成型方法有很多种，它们的技术水平要求相差很大，其对原材料、模具、设备投资等的要求，也各不相同，当然它们所生产产品的批量和质量，也不会相同。 这里主要介绍玻璃钢（FRP）模具制作工艺以及几种常用的玻璃钢制品成型工艺（手糊成型工艺、拉挤成型工艺、缠绕成型工艺、模压成型工艺）： （一）玻璃钢（FRP）模具制作工艺 FRP 模具制作工艺是：以液态的环氧树脂与有机或无机材料混合作为基体材料,并以原型为基准,手工逐层糊制模具的一种制模方法。手糊成型FRP 模具的具体工艺过程如下: (1) 分型面的设计 分型面设计是否 合理 ，对工艺操 作难 易程度 、模具的糊制和制件 质量都 有很大的影 响 。一般情 况 下，根 据 原型特 征 ，在 确 保 原型能顺 利 脱 模及模具上 、下两 部 分安 装 精 度 的前 提 下，分型面的位 置 及形 状 应 尽 可能简单。因 此,要正 确 合理 地 选 择 分型面和浇 口 的位 置 ，严 禁 出 现 倒 拔 模斜度 ，以免 无法脱 模。沿 分型面用光 滑 木 板 固 定 原型，以便 进行上 下模的分开 糊制。在 原型和分型面上 涂 刷 脱 模剂 时 ,一定 要涂 均 匀 、无遗 漏 ，须涂 刷 2～ 3 遍 ，待 前 一遍 涂 刷 的脱 模剂 干 燥 后 ，方可进行下一遍 涂 刷 。 (2) 涂 刷 胶 衣 层 待 脱 模剂 完 全 干 燥 后 ，将 模具专用胶 衣 用毛 刷 分两 次 涂 刷 ,涂 刷 要均 匀 ，待 第 一层初 凝 后 再 涂刷 第 二 层。胶 衣 为黑 色 ，胶 衣 层总 厚 度 应 控制在016mm 左 右 。在 这里要注意 胶 衣 不能涂 太 厚 ,以防 止 表 面裂 纹 和起 皱 。 (3) 树脂胶 液配 制 根 据 常温 树脂的粘 度 ,可对其进行适 当的预热 。然后 以 100 份 WSP6101 型环氧树脂和 8～ 10 份 (质量比) 丙 酮 (或环氧丙 烷 丁 基醚 ) 混合于 干 净 的容器 中,搅 拌 均 ...
