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生物质颗粒燃料工艺流程及设备

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河南农业大学能源系 朱海申 1 木质颗粒燃料技术方案 1、生产流程 木质颗粒燃料生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程组成,同时,各部分都配有严格的质量监控系统,以确保产品的品质,产品生产工艺流程图见附件。 木质颗粒燃料生产流程图 原料堆场:原料以锯末为主。原料库面积 500 平方米左右,为保证燃料正常、持续生产,需要至少保证 15 天左右生产的原料需求。因此需堆放 500~600 吨原料。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风,与生产区和生活区的防火间距大于 50 米,距公路大于 30 米,距电力变压器大于 30 米,并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施,以确保安全。 筛分:原料通过绞龙输送机输送到筛分机(3kW)进行筛分,提出较大木块或铁钉等杂物。 干燥:生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求,原料经过筛分后,通过绞龙输送机输送到滚筒 式 烘 干机通过热 风进行干燥。 旋风分离:原料烘 干后在 传 送的过程中 ,通过后有大量的湿 气 存在 ,通过旋风分离器将 湿 气 排 走 。该 系统设置2 台 旋风分离器,成型原料 干燥 旋风分离 物料输送 制粒 颗粒输送 冷却 筛分 成品装 袋 /入 筒 仓 筛分 旋风分离 河南农业大学能源系 朱海申 2 后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。 物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要,本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。 制粒成型:生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备,本系统采用经农业部鉴定的485 型生物质颗粒燃料制粒机,功率96kW,产量可达1.5 吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料,设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3 吨/立方米。本系统配置3 台制粒机,其中2 台使用,一台备用。 冷却:出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃,结构较为松弛,容易破碎,须经过逆流式冷却系统,冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器,可将分离出来的粉末返回到前面工序,进行再造粒。 筛选:经过冷却后的颗粒燃料,采用振动筛进行筛选,需经过筛选,将碎料筛选出来,确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料,返回到前面工序,进行再造粒。 成品仓:将加工后的成品颗粒,经提升机送入成品仓,以备装...

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