1 第一章 煤气的初冷和焦油氨水的分离 为什么要对焦炉煤气进行初步冷却
从炼焦炉发生的荒焦炉煤气,首先需进行初步冷却、焦油汽和水汽的冷凝及初步净化,然后再输送到以后的工段回收煤气中的氨、苯族烃并脱硫、脱氰
在煤气初步冷却过程中,还可得到粗焦油及氨水
焦炉煤气从炭化室经上升管出来时的温度,与炭化室装满煤的程度以及在炭化初期和末期煤气发生的情况有关,大约是650~750℃
此时煤气中含有焦油汽、苯族烃、水汽、氨、硫化氢、氰化氢、萘及其它化合物
为回收和处理这些化合物,首先应将煤气进行冷却,这是因为: 从煤气中回收化学产品时,要在较低的温度(25~35℃)下才能才能保证较高的回收率 含有大量水汽的高温煤气体积大(例如由附表 2 查得 0℃时1 米 3 的干煤气,在80℃经水汽饱和的体积为2
429 米 3,而在25℃经水汽饱和的体积为1
126 米 3,前者比后者大1
16 倍),使输送煤气时所需要的煤气管道直径、鼓风机的能力和功率都增大,是不经济的
在煤气冷却的过程中,不但有水汽冷凝,而且大部分焦油、萘也被分离出来
部分硫化物、氰化物等腐蚀性介质也溶于冷凝液中,从而可减少对回收设备及管道的堵塞和腐蚀
此外在回收氮和苯族烃以前,对煤气进行初步净化还有利于氨的回收、改善硫铵质量和减少对循环洗油质量的影响
近年来,在煤气的初冷过程中,也为此目的采取了一定的措施
煤气的初步冷却分两步进行:第一步是在集气管及桥管中用大量的循环氨水喷洒,使煤气冷却到82~86℃;第二步再在煤气初冷器中冷却到25~35℃(生产硫铵系统)或低于 25℃(生产浓氨水系统) 第一节 煤气在集气管内的冷却 一、 煤气在集气管内冷却的机理 1 .冷却的传热、传质机理 煤气在桥管和集气管内的冷却,是用表压为1
0 公斤/厘米 3 的循环氨水 2 通过喷头强烈喷洒
当细雾状的氨水与煤气充