冷镦线材改制加工工艺、序言紧固件制造业是现代工业的基础，而紧固件质量的优劣很大程度上取决于其所使用的冷镦材料的质量。其中如成分偏析、疏松和夹杂物等材料的冶金质量，作为使用者的机械厂往往难以改变。但材料的强度、硬度、塑性、组织结构和韧性，则与随后的材料加工过程有着密切的关系。这些性能实际上就是材料的冷镦性能、切削性能、热处理性能的体现。因此研究和掌握冷镦线材的加工工艺特性是制造优质冷镦线材和保证紧固件质量的基础。、冷镦线材的选择：、钢材牌号选择钢材牌号应根据产品图纸和相关国家标准的要求进行选择，表可供选材时参考见表。也可选择相应日本牌号的材料（见表）。表钢材牌号的选择材料牌号执行标准适用螺栓机械性能等级适用螺母机械性能等级、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、皂的情况下，中低碳钢注：当紧固件规格较大时为保证材料热处理性能，应选用较高一个档次的材料。表几种材料牌号的选择日本钢材牌号相当于我国牌号适用螺栓机械性能等级适用螺母机械性能等级级级级级、、、级、、、级;级、、、、、、、、、、、、拉丝车间应按生产计划领取经检验合格的原材料进行材料改制，检验不合格的钢材不能投产。、改制工艺：、钢材（盘圆）改制工艺流程:材料球化退火 T 酸洗丁清洗「磷化一中间退火」辗尖—拉拔—入库。在金相组织正常和拉拔减面率不大于一般可不进行球化退火，而直接进行拉拔，但中碳合金钢应在退火后进行材料改制，当材料需要两次或两次以上拉拔时，第一次的拉拔比宜控制在〜，最后一道拉拔前应进行中间退火处理，且拉拔比宜控制在〜、退火、退火工艺、球化退火：热轧盘条的首次退火一般在真空退火炉或井式炉中进行球化处理，其目的是使珠光体完全球化并均匀分布在铁素体的机体上，使材料获得最好的塑性和最低的硬度。其工艺为 oc°C 充分加热，然后在C°C 等温转变。具体的参数取决于炉型、材料的种类和装炉量，合适的工艺需要通过实验确定。、再结晶退火：经过加工的材料，第二次退火应采用再结晶退火处理，同样是在真空炉或井式炉中进行。其目的是使产生了加工硬化的材料消除应力，使各向异性的铁素体组织重结晶，重新软化回复良好的塑性。其工艺为 C°C 充分加热保温，随炉冷却到 C 出炉。具体的参数取决于炉型、材料的种类和装炉量，合适的工艺需要通过实验确定。、操作者应熟悉真空退火炉的安全操作规程，并按给定的球化退火工艺进行操作每隔〜小时...
