危废焚烧处理工艺及图片公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-资 料 整 理一、危废处理工艺流程待 破 碎 固 体破碎固体废物混合包装膏状废物（1）系 统工 艺主 流回转窑液体废物燃油脱酸剂二燃室余热锅炉急冷中和塔干式反应布袋除尘器脱氮催化剂脱酸剂SCR 脱氮装热能利用程 框图体积 较大 的废 物经 过活性炭湿式脱酸塔引风烟囱破 碎后与不需破碎的废物由抓斗混合后送至废物给料斗，经计量后从料斗经溜槽由推料机构送入回转窑内。液态危险废物根据热值的不同并经过过滤后分别喷入回转窑和二燃室内焚烧。固态废物和液态废物根据化验分析的成分和分析由技术部门制定配料单，进料量根据回转窑内温度等工况条件由控制室内的计算机进行调节和控制。整个焚烧系统配备了自动控制和监测系统，在线显示运行工况和尾气排放监测，并能自动反馈，对有关的主要工艺参数进行自动调节。焚烧系统还设有可靠的配风装置以保证回转窑、二燃室处于负压运行状态。危险废物在回转窑内进行高温分解及燃烧反应，废物大幅减量，部分未燃尽的残渣从回转窑排出后直接掉落在二燃室下部的炉排上再次燃烧，燃尽后由出渣系统连续排出，回转窑焚烧产生的烟气进入二燃室内进一步燃烧，二燃室的出口烟气温度保证维持在 1100℃以上，烟气停留时间超过 2 秒，使烟气中的有机物和二恶英彻底分解，达到无害化的目的。二燃室产生的高温烟气进入余热锅炉回收部分能量产生蒸汽。烟气经余热锅炉后温度降为 500℃-600℃之间。再经过烟气急冷中和塔将温度降低到200℃-180℃之间，避免二恶英等有毒气体的再合成。经急冷后的烟气进入干式反应装置，在干式反应装置中喷入活性炭及 Ca（OH）2 对烟气进一步脱酸，并对重金属及可能再生产的二恶英等物质进行吸附，再进入布袋除尘器进行除尘。然后烟气进入 SCR 脱氮装置脱除氮氧化物。烟气净化的最后一道工序是湿式脱酸，在湿式脱酸塔中喷入碱液脱除 SO2、HCl、HF 等酸性气体，达到严格的烟气排放标准。最后经过净化的烟气被加热以消去白烟后通过引风机的作用送入烟囱排入大气中。（2）危险废物储存与预处理系统危险废物液体废物膏状体废物固体废物桶装废液罐车废液膏状废物储存区固体废物储存区高混低固热值合热体废物破废液卸载及储存区真空罐1#2#卸液卸池值固体固液体废液储罐固体危险废物的预处理工艺流程及特点：固体废物破碎机固待破碎固体废物池破破碎固体碎高热值固体废低热值固体废混合池废物储存区回转...
