2015年度技术监督工作总结批准：审核：编写：2016年01月日发电厂2015年技术监督工作总结一、基本情况概述二、各专业2015年技术监督工作开展情况（一）2015年技术监督指标完成情况扎实做好各项技术监督常规工作，完成继电保护、电测、绝缘、励磁、电能、金属、化学、热工、环保、节能、汽机等技术监督日常管理工作，定期组织召开技术监督会议、上报华北公司技术监督报表，全年共编辑出版《国电霍州发电厂技术监督月报》12期。2015年各项技术监督指标完成情况见表一：22014年各项技术监督指标完成情况专业指标名称指标标准（%）合格率（%）未达标原因说明继电保护继电保护及安自装置投入率保护装置正确动作率故障录波完好率绝缘预试完成率缺陷消除率电测调前合格率缺陷消除率励磁AVC投入率电能电压监视点合格率金属缺陷消缺率化学水汽品质合格率在线仪表投入率油质合格率入厂煤质检验率3热工主要保护投入率自动设备投入率顺序控制设备投入率热工检测参数抽检合格率测量仪表校前合格率DAS测点完好率环保电除尘器电场投入率脱硫设备投入率脱硝设备投入率烟气在线监测系统投运率节能发电厂用电率综合厂用电率供电煤耗（g/kwh）4（二）2015年机组可靠性数据统计项目#1机组#2机组平均备注容量600MW600MW600MW统计期间小时PH发电量GAAG利用小时UTH运行小时SH备用小时RH可用小时AH计划停运小时POH强迫停运小时FOH非计划停运小时UOH备用降低出力等效小时ERFDH前三类降低出力等效停运小时EFDH降低出力等效停运小时EUNDH备用次数RT计划停运次数POT强迫停运次数FOT非计划停运次数UOT损失电量运行系数（%）SF可用系数（%）AF不可用系数（%）UF5等效可用系数（%）EAF降低出力系数（%）UDF出力系数（%）OF毛容量系数（%）GCF利用系数（%）UTF强迫停运率（%）FOR等效强迫停运率（%）EFOR非计划停运率（%）UOR启动可靠度（%）SR运行暴露率（%）EXR强迫停运发生率（%）FOOR平均启动间隔MTBS平均连续可用小时CAH平均计划停运小时MPOD千瓦装机发电量发电小时GEH6（三）2015年技术监督亮点工作1)针对#2机组顺序阀投运后中、高负荷下振动超标现象，通过一系列试验，确定机组顺阀阀序为GV1&GV2-GV4-GV3（GV1与GV2单侧进汽）。自2015年2月份投运，经一年技术监督，高压缸效率恢复，额定负荷运行时，汽轮机#6轴振X向最大振值为65.8μm，Y向最大振值为46.3μm，达优良标准，其它各参数正常。2）针对一号机组由于主机低压缸轴封蒸汽温度无法正常调节，减温调节阀与喷嘴调节性能不良等原因，无法投入凝泵深度变频。上半年2月份，与检修汽机、热工专业共同进行了原因分析，采取了后移温度测点，更换减温调节阀与喷嘴，并会同运行人员对喷嘴喷雾情况进行了停机在线投入试验，确认喷雾状态良好。#1机启机投运后，经过多次专业会讨论后顺利投入#1凝泵深入变频。目前凝泵深度变频仍处试验状态，要求运行人员做好低负荷下凝泵及凝泵电机各项参数记录，重点记录凝泵推力轴承温度，推力轴承振动，凝泵电机轴承温度，凝泵电机推力轴承、下轴承振动，为下一步降低转速试验做准备。3）2月28日，#2机正常运行期间主油泵出口油压瞬间由1.45MPa降至0.95MPa联启交流润滑油泵，润滑油压第2点由0.31MPa降至0.2MPa，主油泵出口油压、润滑油压第2点分别在1s后恢复正常，一直保持交流润滑油泵运行至3月1日23时18分停备。利用技术监督分析，分析了油压突变可能的原因；总结汇报了#2机停机过程中采取的试验措施以及停机后对主油泵、主油箱、油涡轮及附属管路的检查结果；肯定了此次油压波动后各部门人员采取的积极措施。针对此次油压异常波动，前往使用同类型机组厂家进行调研，由于该厂已发生了润滑油系统异常引发的严重事故，调研期间获取了相关资料，并组织运行、检修汽机专业人员进行学习。（四）2015年技术监督检查发现问题整改完成情况2014年03月20日至27日，科学技术研究院组织检查评价组对我厂进行了2014年技术监督检查评价工作，检查评价的项目包括：绝缘、电测、继电保护与自动装置、励磁、节能、环保、金属、锅炉压力容器、化学、热工、电能质量、汽轮机共12项专业技术监督及1项技术监督综合管理。各专业对提出的问题进行整...
