国家科技重大专项课题可行性研究报告(申报书) 重大科技专项申报材料 承担单位提供的技术和条件保障（现有技术基础和能提供的支撑条件，如项目审批、环评审批、建设用地审批、建设规划审批、仪器设备、燃料原料、环境条件等） 现有员工 305 人，其中科技人员 101 人，研发人员 40 人。公司是国家级高新技术企业，中国锻压协会会员单位，XX 省铸锻工业协会副理事长单位，XX 省铸锻行业专业化领军企业。公司拥有“ XX 省汽车传动部件锻造工程技术中心”，采用cadcamcae 技术研发、制造新产品，已获授权专利 49 项（其中发明专利 5 项），研究开发的“汽车传动轴零部件无飞边精锻技术”、传动轴花键近净成形技术研究、传动轴端面齿突缘叉锻造工艺技术研发等项目都已通过省级技术鉴定，技术水平大国内领先地位。取得的各类科技成果 20 多项，其中获得 XX 省科技进步奖 1 项。公司通过 XX 省科技型中小企业备案，并被评定为 XX 省创新型试点企业。 多年来，公司坚持互惠互利、共同发展的方针，导入现代管理模式，强化岗位技能培训，制定完善人事、财务、生产销售等各项管理制度。同时，逐步建立健全了各项规章制度和质量保证体系，并通过了 gb\t19001-2008 质量管理体系认证、gb\t28001-2011 职业健康安全管理体系认证、gb\t24001-2004环境管理体系的认证，并严格按照汽车行业生产件与相关服务件组织实施 iso9001：2008 的特殊要求的质量标准执行。先后被授予中国锻压协会会员单位、XX 省铸造行业综合实力 50 强企业、河南铸造协会理事单位，aa 信用企业和 XX 省铸造行业专业化领军企业等荣誉称号。公司为汽车和工程机械传动轴提供一流的配套产品及优质的服务做出应有的贡献。 公司积极注重新技术新产品的研发及应用，不断创新，掌握了有限元分析方法，采用仿真模拟软件，对传动轴零件进行优化设计，使用 dform 等软件对锻造工艺与模具制造工艺进行优化，实现了模具的精密数控加工，初步掌握了模具增材技术，模具多元素共渗得到成功实践。已完成自动化专用模架的设计，已购进全自动加热炉、高精度机密下料设备、3d 扫描仪，并初步建立了不同模具的失效模式数据库。公司积极开展采用极限镦粗比的锻造技术研究；采用轻量化设计理念，研究开发提高材料利用率的先进制坯技术预锻成形技术研究，开展特殊制坯工艺，采用复合成形锻造技术。截止目前，公司已申请专利 61项，已获授权专利 49 项，并获得 XX 省科...
