1 第二章 流体输送机械 2 -1 概述 化工生产中，下列流体输送场合需要利用流体输送机械： 1 ）将流体从低处送到高处； 2 ）将流体从底压处送到高压处； 3 ）将流体从甲地送往乙地（管道运输如石油，天然气输送）； 4 ）抽气（使设备如反应装置维持一定的真空度）。 按工作原理对流体输送机械进行分类有下列几类： 1 ）离心式，如离心泵； 2 ）往复式，如往复泵，往复压缩机； 3 ）旋转式，如旋转泵；（2 和3 为正位移泵） 4 ）流体动力作用式，如喷射泵。 在流体输送机械中，输送流体的通常称为泵，输送气体的通常称为风机和压缩机。下面对流体输送机械的操作原理，基本构造，性能特点和选用原则将重点讨论离心泵。 第一节 流体输送设备 2 -2 离心泵 一.操作原理、主要部件与类型 1 .操作原理 最常用的液体输送机械是离心泵。图 2 -1 离心泵的装置图。其基本部件是旋转的叶轮和固定的泵壳。叶轮与泵轴相连，叶轮上有若干弯曲的叶片。泵轴由外界的动力带动时，叶轮便在泵壳内旋转。液体由入口沿轴向垂直地进入叶轮中央，在叶片之间通过而进入泵壳，最后从泵的切线出口排出。 离心泵的操作原理如下。开动前泵内要先灌满所输送的液体。开动后，叶轮旋转，产生离心力。液体因而从叶轮中心被抛向叶轮外周，压力增高；并以很高的速度流入泵壳，在壳内减速，使大部分地动能转换为压力能，然后从排出口进入排出管路。 叶轮内的液体被抛出后，叶轮中心处形成真空。泵的吸入管路一端与叶轮中心处相通，另一端则浸没在输送的液体内，在液面压力(常为大气压)与泵内压力(负压)的压差作用下，液体便经吸入管路进入泵内，填补了被排出液体的位置。只要叶轮不停地转动，离心泵便不断地吸入和排出液体。由此可见离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮所产生的离心力，故名离心泵。 2 离心泵开动时如果泵壳内和吸入管路内没有充满液体，它便没有抽吸液体的能力，这是因为空气的密度比液体小得多，叶轮旋转所产生的离心力不足以造成吸上液体所需的真空度。象这种因泵壳内存在气体而导致吸不上液的现象，称为“气缚” 。为了使启动前泵内充满液体，在吸入管道底部装有止逆阀。 离心泵的出口管路上也装有阀门，用于调节泵的流量。 2. 主要部件与构造 离心泵最基本的部件为叶轮与泵壳，如图2-2所示。 叶轮是离心泵的心脏部件。普通离心 泵的叶轮如图2-3 所示，它分为闭式、开式与半开式三种。图中的(c)为闭...
