12 第二篇 蜡油、柴油加氢篇 第1题 蜡油加氢脱硫装置的生产方案是什么? 答：该装置以伊轻混合油和焦化蜡油的混合油为原料，经过加氢脱硫、脱氮、烯烃饱和反应，生产合格催化原料及精制柴油。同时，装置还生产少量粗汽油。作为全厂汽油调和组分。装置副产的经脱硫后的低分气体去PSA 装置回收氢气；脱硫后的干气作为燃料气至工厂燃料气管网；酸性气至硫磺回收装置回收硫磺。 第2题 加氢精制装置的生产方案是什么? 答：该装置以沙特阿拉伯轻直馏柴油、催化柴油（沙轻直柴：催化柴油=3：1）混合后为原料，经过高温、中压、临氢反应进行脱硫、脱氮、烯烃饱和，用以生产汽油和柴油， 汽油作为全厂汽油调和组份，柴油符合国标GB252—87优质品，作为产品直接出厂，装置设计规模为300×104t/a，年开工时间8400小时。装置由加氢精制反应部分、循环氢脱硫部分、压缩机部分和分馏部分四部分组成。柴油加氢精制的低分气脱硫、脱硫化氢汽提塔顶气脱硫和循环氢脱硫塔底富胺液再生及相应的系统配套工程均由联合装置统一考虑。 第3题 蜡油加氢脱硫装置工艺技术流程有哪些特点? 答：（1）装置反应部分采用热高分工艺流程，减少反应流出物冷却负荷，优化换热流程，充分回收热高分气及产品柴油、蜡油热量，降低装置能耗。 （2）反应器为热壁结构，内设三个催化剂床层，床层间设急冷氢。 （3）装置内设置原料油自动反冲洗过滤器，并对原料油缓冲罐采用燃料气覆盖措施，以防止原料油与空气接触从而减轻高温部位的结焦程度。 （4）反应部分高压换热器采用双壳、双弓型式，强化传热效果，提高传热效率。 （5）冷高压分离器采用三相分离的立式容器。 （6）设置循环氢脱硫设施。 （7）采用炉前混氢流程，避免进料加热炉炉管结焦。 （8）在流程设计中考虑了催化剂液相预硫化设施。 （9）新氢压缩机选用两台往复式压缩机，由同步电机驱动，每台能力为100%，一开一备。循环氢压缩机选用离心式，由背压式汽轮机驱动，不设备机。由于循环氢压缩机操作工况多，介质分子量变化大，压缩机转速变化范围大，根据工厂蒸汽实际情况，采用背压式汽轮机驱动，变转速调节，适应性强，以满足各种工况的操作需要。 （10）反应进料加热炉采用双室双排双面辐射卧管立式炉。亦即两个辐射室炉膛，双排辐射炉管双面受火，共用一个对流室。介质分四路从对流段上部进炉，经对流加热后进入辐射段，从辐射段底部出炉。产品分馏塔进料加热炉采用单排单面辐射圆筒立式炉。为提高加热...
