第二节 气焊气割火焰及工艺参数的选择 一、气焊气割火陷 气焊的火焰是用来对焊件和填充金属进行加热、熔化和焊接的热源；气割的火焰是预热的热源；火焰的气流又是熔化金属的保护介质
焊接火焰直接影响到焊接质量和焊接生产率，气焊气割时要求焊接火焰应有足够的温度，体积要小，焰芯要直，热量要集中；还应要求焊接火焰具有保护性，以防止空气中的氧、氮对熔化金属的氧化及污染
(一)焊接切割的火焰分类 气焊气割的气体火焰包括氧—乙炔焰、氢氧焰及液化石油气体[丙烷(C3H8)含量占50％～80％，此外还有丁烷(C4H10)、丁烯(C4H8)等]燃烧的火焰
乙炔与氧混合燃烧形成的火焰，称为氧—乙炔焰
氧—乙炔焰具有很高的温度(约 3200℃)，加热集中，因此，是气焊气割中主要采用的火焰
氢与氧混合燃烧形成的火焰，称为氢氧焰
氢氧焰是最早的气焊利用的气体火焰，由于其燃烧温度低(温度可达 2770℃)，且容易发生爆炸事故，未被广泛应用于工业生产，目前主要用于铅的焊接及水下火焰切割等
液化石油气燃烧的温度比氧－乙炔火焰要低(丙烷在氧气中燃烧温度为 2000～2850℃)
液化石油气体燃烧的火焰主要用于金属切割，用于气割时，金属预热时间稍长，但可以减少切口边缘的过烧现象，切割质量较好，在切割多层叠板时，切割速度比使用乙炔快 20％～30％
液化石油气体燃烧的火焰除越来越广泛地应用于钢材的切割外，还用于焊接有色金属
国外还有采用乙炔与液化石油气体混合，作为焊接气源
乙炔(C2H2)在氧气(O2)中的燃烧过程可以分为两个阶段，首先乙炔在加热作用下被分解为碳(C)和氢(H2)，接着碳和混合气中的氧发生反应生成一氧化碳(CO)，形成第一阶段的燃烧；随后在第二阶段的燃烧是依靠空气中的氧进行的，这时一氧化碳和氢气分别与氧发生反应分别生成二氧化碳(CO2)和水(H2O)
上述的反应释放出热量，即乙炔在氧气中燃烧的过
