第二节 钢在热处理加热和冷却时的组织转变 在热处理过程中，由于加热、保温和冷却方式的不同，可以使钢发生不同的组织转变，从而可根据实际需要获得不同的性能。 加热转变、 冷却转变（等温冷却转变、 连续冷却转变） 一、钢在热处理加热与保温时的组织转变 ——钢热处理加热的目的是获得部分或全部奥氏体，组织向奥氏体转变的过程称奥氏体化。 加热至 Ac1以上时：首先由珠光体转变成奥氏体（P → A）； 加热至 Ac3以上时：亚共析钢中的铁素体将转变为奥体（F → A）； 加热至 Accm以上时：过共析钢中的二次渗碳体将转变成奥氏体（Fe3CI → A） 1、奥氏体的形成过程 共析钢奥氏体化：热处理加热至 Ac1以上时，将全部奥氏体化，过程如下图。 工程材料及成形工艺基础 共析钢奥氏体化过程 亚共析钢奥氏体化：原始组织为 F+P，加热至 Ac1以上时，P 先奥氏体化，组织部分奥氏体化；加热至 Ac3以上时，F 奥氏体化，组织全部奥氏体化 过共析钢奥氏体化：原始组织为 P+Fe3C，加热至 Ac1以上时，P 先奥氏体化，组织部分奥氏体化；加热至 Acm以上时，Fe3C 奥氏体化，组织全部奥氏体化 2、奥氏体的晶粒大小 奥氏体晶粒对性能影响：奥氏体的晶粒越细小、均匀，冷却后的室温组织越细密，其强度、塑性和韧性比较高。 [奥氏体的晶粒度]：晶粒度是指多晶体内晶粒的大小，可以用晶粒号、晶粒平均直径、单位面积或单位体积内晶粒的数目来表示。GB/T8493-1987 将奥氏体晶粒分为8 个等级，其中1~4 级为粗晶粒；5~8 级为细晶粒。 工程材料及成形工艺基础 4 级 5 级 6 级 7 级 奥氏体的标准晶粒度 ×100 倍 [本质粗晶粒钢]：热处理时随加热温度的升高，奥氏体晶粒迅速长大的钢。 [本质细晶粒钢]：热处理时随加热温度的升高，奥氏体晶粒不易长大的钢。一般完全脱氧的镇静钢、含碳化物元素和氮化物元素的合金钢为本质细晶粒钢。 3、影响奥氏体晶粒大小的主要因素 热处理工艺参数：加热速度、加热温度越、保温时间，其中加热温度对奥氏体晶粒大小的影响最为显著。 钢的化学成分：大多数合金元素（锰和磷除外）均能不同程度地阻止奥氏体晶粒的长大，特别是与碳结合能力较强的碳化物形成元素（如铬、钼、钨、钒等）及氮化物元素（如铌、钒、钛等），会形成难熔的碳化物和氮化物颗粒，弥散分布于奥氏体晶界上，阻碍奥氏体晶粒的长大。因此，大多数合金钢、本质细晶粒钢加热时奥氏体的晶粒一般较细。 原始组织：钢...
