第 １ 页 共 1 2 页 耐热混凝土配合比设计及性能检验规程 1 总则 针对武钢冶金建筑工程的需要，编制该规程。本规程中的耐热混凝土指用普通硅酸盐水泥（或硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、铝酸盐水泥）、耐热粗细骨料、耐热掺和料、水以及根据需要选用合适混凝土外加剂搅拌均匀后采用振动成型的混凝土，它能够长时间承受2 0 0 ～1 3 0 0 ℃温度作用，并在高温下保持需要的物理力学性能。该混凝土不能使用于酸、碱侵蚀的部位。 2 原材料要求 根据耐热温度高低，温度变化的剧烈程度选用原材料的品种。 2.1 水泥 2.1.1 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、铝酸盐水泥应相应符合国标 GB175-1999、GB1344-1999、GB201-2000 的要求。对于高炉基础耐热混凝土使用的水泥，应压蒸安定性合格。 2.1.2 对耐热温度高于 700℃的混凝土，水泥中不能掺石灰岩类混合材。低于 700℃时，掺量亦不能超过 5%。 2.1.3 硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥的最高使用温度为 1200℃，矿渣水泥的最高使用温度为 700℃，且磨细水淬矿渣含量不大于 50%，铝酸盐水泥最高使用温度为 1400℃。 2.1.4 每立方米耐热砼中的水泥用量不应超过 450kg。 2.2 掺和料 第 ２ 页 共 1 2 页 2.2.1 使用温度大于350℃的耐热砼，应掺加耐热掺和料。 2.2.2 常用的耐热掺和料有粘土熟料、铝矾土熟料、粘土砖粉、粉煤灰（不低于Ⅱ级）等。其技术要求见表 1： 表 1 耐热砼用掺和料技术要求 序号 种 类 混合材细度 0. 08mm 筛余 （%） 化学成分（%） Al2O3 CaO Fe2O3 SO3 烧失量 1 粘 土 质 粘土熟料 ≤3 0 ≥3 0 ≤5 .5 ≤0 .3 粘土砖 ≤3 0 ≥3 0 2 高 铝 质 高铝砖 ≤3 0 ≥6 5 矾土熟料 ≤3 0 ≥4 8 3 粉 煤 灰 ≤1 5 ≥2 0 ≤4 ≤8 4 高炉矿渣 ≤4 .5 注：掺和料含水率不得大于1 .5 %。 2.3 粗细骨料 2.3.1 耐热砼不宜采用石英质骨料。如砂岩、石英等。应选用粘土熟料、铝矾土熟料、耐火砖碎料、粘土砖碎料、高炉重矿渣碎石、安山岩、玄武岩、辉绿岩等。且高炉重矿渣碎石、安山岩、玄武岩、辉绿岩仅限于温度变化不剧烈的部位。 2.3.2 骨料的燃烧温度不低于1350～1450℃。 第 ３ 页 共 1 2 页 2.3.3 对于已用过的粘土砖，应除去表面熔渣和杂质，且强度应大于10MPa。高炉重矿渣应具有良好的安定性，不允许有大于25mm 的玻璃质颗粒。 2.3.4 一般粗骨料...
