6装配工认证标准

1 工艺办程序文件 生效日期 2 0 0 8 -3 -3 1 修定版 0 6 .装配工认证标准 常发集团 装配工认证标准 编辑： 审核： 批准：认证标准委员会 2 工艺办程序文件 生效日期 2 0 0 8 -3 -3 1 修定版 0 装配工认证标准 一. 本认证标准适用于常发员工岗位认证工作。 二. 本认证标准引用国家标准、行业标准，由人力资源部会同生产、工艺、质量、安全等部门共同制定完成。 三. 本标准的目的是：为了适应柔性化生产的要求，培养多技能员工的需要，制定并采用此标准。 四. 本标准包含以下认证内容： a) 装配理论知识部分。 b) 装配现场操作部分。 c) 装配现场质量部分。 d) 安全操作部分。 e) 质量控制标准部分。 五. 认证工作每年进行一次。 六. 本标准在今后执行过程中可能不断被修改、完善，在认证工作过程中，以最终版本为准。 七. 本标准的最终解释权归认证标准委员会。 八. 本认证标准委员会成员： 人力资源： 工艺部： 质量部： 安技部： 生产车间： 3 工艺办程序文件 生效日期 2 0 0 8 -3 -3 1 修定版 0 一．理论部分 1、 装配的基本要求 1.1 产品必须严格按照设计图纸、工艺要求及与产品有关的标准规定进行装配，不得少装、漏装。 1.2 凡待装的零部件（包括外购、外协件）必须通过检验合格后方能进行装配。 1.3 装配环境必须清洁，零部件在装配前，必须将铁屑、毛刺、油污和泥沙等杂物清除干净。 1.4 零部件在装配时，其配合面和摩擦表面应光洁不允许有锈蚀，划痕和碰伤等缺陷存在，配合表面和工作面均应清理干净，并涂以适量的防锈油。零件的油孔、油槽应清洁通畅。 1.5 凡已涂漆的零部件在油漆未干前，不得进行装配。 1.6 各部管路装配后必须畅通，变速和转向机构应操纵灵活。 1.7 装配过程中零件不得磕碰、刮伤和锈蚀。输送驾驶室、机罩、轮罩等有一定形状要求的覆盖件装配后应保持其完整的外形。 1.8 装配过程中的机械加工工序如钻孔、攻丝等应符合《机械加工件通用技术条件》的规定。 1.9 输送螺旋轴、长轴等均应按工艺要求进行校正。 1.10 在装配弹簧时，不准任意拉长和切短，弹簧长度的调整应使用调整量规。 1.11 各种油管不得有凹痕、皱折、压扁、破裂等现象，管路弯曲处应圆滑。软管不得有扭转现象。 1.12 所有密封用橡胶带均须处于正确位置。 1.13 橡胶轴套装配前应在清洁的水中浸泡。 1.14 零部件装配后，各润滑处必须注入适量的...