目錄目錄一、衝壓工藝介紹二、衝壓加工工藝三、清洗加工工藝四、點焊加工工藝五、攻牙加工工藝一、衝壓工藝介紹二、衝壓加工工藝三、清洗加工工藝四、點焊加工工藝五、攻牙加工工藝衝壓工藝介紹衝壓工藝介紹1.1.衝壓加工的特點衝壓加工的特點1.11.1在生產過程中在生產過程中,,應用了自動化的機械設備及多工程的應用了自動化的機械設備及多工程的自動化進給裝置自動化進給裝置,,故生產效率高故生產效率高..1.21.2在衝壓加工中在衝壓加工中,,廢料比其它加工少廢料比其它加工少,,且廢料也可制成且廢料也可制成其它小零件其它小零件,,材料利用率高材料利用率高..1.31.3在衝床的簡單衝壓下在衝床的簡單衝壓下,,可得到形狀復雜可得到形狀復雜..強度高而重強度高而重量小的零件量小的零件..1.41.4生產量大生產量大,,零件的制造成本低零件的制造成本低..1.51.5縮短工時縮短工時,,節省勞力節省勞力,,操作簡單操作簡單..1.61.6同一模具制造出來的產品同一模具制造出來的產品,,具有相同的尺寸與形狀具有相同的尺寸與形狀,,有良好的互換性有良好的互換性..沖床加工法生塑性變形使材料產斷分离使材料剪壓縮加工成形加工端壓擠制壓印壓花其他圓緣凸張孔凸緣捲緣頸縮其他一般抽制抻展成形引縮其他一般彎曲捲邊扭曲其他剪斷下料衝孔衝口分斷修邊整緣其他抽制加工彎曲加工衝剪加工衝床加工的种類:衝壓加工工藝<一>衝壓加工工藝<二>1.使材料剪斷分离1.1衝剪加工2.使材料產生塑性變形2.1彎曲加工2.2抽制加工2.3成形加工2.4壓縮加工3.衝模3.1衝模的分類3.2模具的組成零件1.使材料剪斷分離1.1衝剪加工:衝剪加工,是指使衝剪模具,在材料上加破斷強度以上的外力,封閉的或敞開的輪廓,使材料的一部份與另一部份分离,此種加工要可完成切斷,下料,衝孔,衝口,分斷,修邊與整緣等工作1.1.1剪斷:將材料與毛胚依敞開的輪廓衝剪使其分离.1.1.2下料:將材料與毛胚依封閉的輪廓衝剪使其分离.1.1.3衝孔:衝孔與下料恰好相反,是將零件內的材料以封閉的輪廓沖剪使其分离的加工,而所衝出的剪斷片通常成為廢料.1.1.4衝口:在材料的端邊衝剪開口槽.1.1.5分斷:將平的,彎曲的或空心的毛胚,衝剪成兩個部份或幾個部份.衝壓加工工藝<三>1.1.6整緣:將抽製或壓縮出來的零件的周圍不平順的或多餘的外邊除去.1.1.7修邊:修邊加工是利用衝床的再加工剪切方式,將不整齊面或外緣預留的加工量剪削,以得準確的尺寸與光滑垂直的剪斷面.2.使材料產生塑性變形2.1彎曲加工通常在不改變材料厚度的原則下,將平整材料的一部份或全部衝成一個角度的形狀,謂這彎曲加工,此种加工可以完成一般彎曲,捲邊,扭曲等工作.2.1.1一般彎曲:將平的毛胚衝製成彎曲件,如V形彎曲,U形彎曲.2.1.2捲邊:將平板料的邊緣用一定半經彎曲在平順的圓形.衝壓加工工藝<四>2.1.3扭曲:將平毛胚的一部份與另一部份相對的扭轉一個角度,使變成曲線形的制件.2.2抽制加工將平板的材料變成任意有底無縫的容器,或將直徑較大的有底有縫容器作進一步的改變,以減小直經,增加深度,謂之抽制加工,此种加工可以完成一般抽制,伸展成形與引縮等工作2.2.1一般抽制:將平板材料抽制成任意有底的容器,或將有底容器作更進一步的深抽制.2.2.2伸展成形:將平板材料位伸,並將其蓋到樣模上,作出曲線形的空心件.2.2.3引縮:將有底無縫之容器施行再抽製,並使其厚度產生變化2.1.3扭曲:將平毛胚的一部份與另一部份相對的扭轉一個角度,使變成曲線形的制件.2.2抽制加工將平板的材料變成任意有底無縫的容器,或將直徑較大的有底有縫容器作進一步的改變,以減小直經,增加深度,謂之抽制加工,此种加工可以完成一般抽制,伸展成形與引縮等工作2.2.1一般抽制:將平板材料抽制成任意有底的容器,或將有底容器作更進一步的深抽制.2.2.2伸展成形:將平板材料位伸,並將其蓋到樣模上,作出曲線形的空心件.2.2.3引縮:將有底無縫之容器施行再抽製,並使其厚度產生變化衝壓加工工藝<五>2.3成形加工使用各种局部變形的方法來改變毛胚或零件的形狀,如圓緣,凸脹,孔凸緣,捲緣,頸縮,接縫等工作.2.3.1圓緣:將平板或加工口表面的一狹窄部份壓成凹凸形狀,供補強或裝飾之用.2.3.2凸脹:將圓筒形或管的一部份直徑擴大的成形方法.2.3.3孔凸緣:...
