打包工段操作说明VIP免费

江苏王子湿浆板机培训资料打包工段操作说明2012年4月目录一、整体工艺参数二、打包线的组成及工艺流程三、开停机简介四、日常出现的问题及处理方法五、操作中安全注意事项一、整体工艺参数打包线链条的速度为：24m/min，处理能力(处理量)：130包/h；主要是把规格为650×800mm的浆板打包成每包300kg、高为650mm的浆包，以及把规格为800×800mm的浆板打包成每包500kg、高为900mm的浆包。增加干燥部以后，浆板的规格为780×900mm封皮纸的规格为1600×1400mm(暂定）、克重为1100g/㎡二、打包线的组成及工艺流程打包线是由：旋转盘、五链输送带(包皮纸卸台)、三链输送带、备用链、称重链、挤压机、封皮机、捆扎机、喷码机、旋转折叠机、堆包机、捆包机（大捆扎机）、及有关电气、仪表设备等组成。分垛链称重链挤压机封皮机预捆喷码折叠机复捆堆包机捆包机二、工艺流程简介从切纸机接纸台过来的浆包，经过旋转盘后，被送到分垛链进行分垛，逐一在称重链上进行称重，然后输送到挤压机进行挤压，压制成高650mm左右，经封皮机对其进行包装封皮（上下各一张包装纸）后，进行第一次捆扎，打两道铁丝（预捆），预捆后进行喷码，然后被送到折叠机对封皮纸进行折叠，折叠好后进行第二次捆扎，同样是打两道铁丝（复捆），复捆好的浆包输送到堆包机进行堆包，每堆成3包为一排，共两排6包，输送到捆包机（大捆扎机）进行打包，打好后入库。也就是：挤压→封皮→预捆→喷码→折叠→复捆→堆包→捆包(打大包）八个步骤。打包线一览打包线一览二、工艺流程简介打包线是一个全自动的控制系统，每条输送链及每台设备之间都有相应的感应装置，打包线很多时候出现的故障，大多是感应方面的问题。所以需要我们熟悉其自动控制程序，熟练掌握自动与手动之间的程序转换，以便更好的操作和处理相应的故障。下图（链条感应器）：二、工艺流程简介接纸台的浆包经过旋转盘后，送到分垛链进行分垛、称重后，输送到挤压机挤压。挤压机是一个最大压力为2000KN的液压机，其有自己的冷却系统，控制面板上有报警系统，当出现超压、油温过高、油位不够时都会自动报警，甚至跳停，我们要严格按照规定的程序开启和停止挤压机，在开启挤压机时要先启动辅助泵，再启动油泵。停止挤压机时，顺序正好相反。挤压机（图）控制面板挤压机（图）控制面板封皮机浆包挤压后，开始进行包装封皮，每包浆包用两张封皮纸（上下各一张）。封皮机的作用就是把封皮纸包裹在浆包上，以便在以后的运输中保证浆包的整洁。封皮机封皮机封皮机工作（示意图）封皮机工作（示意图）二、工艺流程简介浆包包装封皮后，开始进行第一次捆扎（预捆），打两道铁丝，两道铁丝相隔的距离。可以根据浆包的长短做相应的调整（一般调到合适的位置后就不需要再进行调整）。预捆的作用是，把封皮纸进行捆扎定型，以便后面对封皮纸更好的喷码和折叠。捆扎机喷码机预捆后的浆包，要对它进行喷码，喷码内容包括产品的批次号、等级、重量等，以至于每包浆包都有它独立的编号。二、工艺流程简介喷码后的浆包被输送到折叠机，对封皮纸进行旋转折叠（旋转90度）旋转折叠机折叠机二、工艺流程简介浆包的封皮纸折叠好后，进行第二次捆扎（复捆），同样是打两道铁丝，两道铁丝相隔的距离，也是根据浆包的宽度进行调整。（一般调整到适合的操位置后，就不需要再进行调整）。为了更好的装卸和运输，捆扎好的浆包需进行堆包，每堆3包为一排，每两排（共6包）送入捆包机进行捆包（打大包），捆包好的大包送入仓库储存。堆包机堆包机堆包机堆包机31捆包机捆包机捆包机捆包机三、开停机简介1、开机：（1）检查各仪表、电气是否正常；（2）检查各设备的液压系统是否正常；（3）开机前发出开机信号，确定危险处无人后，方可以开机；（4）启动所有的输送链，检查其运行情况。(有无噪音、有无异响)；（5）逐个依次启动各机器设备，检查其运行是否正常；（6）一切正常后把打包线所有的设备到自动状态。三、开停机简介2、停机：（1）处理完输送链上的所有浆包；（挤压机内必须留一包浆包）（2）依次停止各机器设备；（3）把各控制面板打到手动状态，并按...