失效模式与影响分析 失效模式与影响分析 (英文：Failure mode and effects analysis，FMEA)，又称为失效模式与后果分析、失效模式与效应分析、故障模式与后果分析或故障模式与效应分析等，是一种操作规程，旨在对系统范围内潜在的失效模式加以分析，以便按照严重程度加以分类，或者确定失效对于该系统的影响。FM EA 广泛应用于制造行业产品生命周期的各个阶段；而且，FM EA 在服务行业的应用也在日益增多。失效原因是指加工处理、设计过程中或项目/物品（英文：item）本身存在的任何错误或缺陷，尤其是那些将会对消费者造成影响的错误或缺陷；失效原因可分为潜在的和实际的。影响分析指的是对于这些失效之处的调查研究。 目录 • 1 基本术语 • 2 历史 • 3 实施 • 4 FM EA 在设计工作中的应用 o 4.1 准备工作 o 4.2 步骤 1: 严重程度 o 4.3 步骤 2: 出现频度 o 4.4 步骤 3: 检查 o 4.5 风险优先级数 • 5 FM EA 的时机安排 • 6 FM EA 的用途 • 7 优点 • 8 局限性 • 9 软件 • 10 FM EA 的类型 • 11 参见 • 12 参考文献 基本术语 失效模式（又称为故障模式） 观察失效时所采取的方式；一般指的是失效的发生方式。 失效影响（又称为失效后果、故障后果） 失效对于某物品/项目(英文：item)之操作、功能或功能性，或者状态所造成的直接后果。 约定级别（又称为约定级） 代表物品/项目复杂性的一种标识符。复杂性随级数接近于 1 而增加。 局部影响 仅仅累及所分析物品/项目的失效影响。 上阶影响 累及上一约定级别的失效影响。 终末影响 累及最高约定级别或整个系统的失效影响。 失效原因（又称为故障原因） 作为失效之根本原因的，或者启动导致失效的某一过程的，设计、加工处理、质量或零部件应用方面所存在的缺陷 严重程度（又称为严重度） 失效的后果。严重程度考虑的是最终可能出现的损伤程度、财产损失或系统损坏所决定的，失效最为糟糕的潜在后果。 历史 从每次的失效/故障之中习得经验和教训，是一件代价高昂而又耗费时间的事情，而 FMEA则是一种用来研究失效/故障的，更为系统的方法。同样，最好首先进行一些思维实验。 二十世纪 40 年代后期，美国空军正式采用了 FMEA。后来，航天技术/火箭制造领域将 FMEA用于在小样本情况下避免代价高昂的火箭技术发生差错。其中的一个例子就是阿波罗太空计划。二十世纪 60 年代，在开...
