1 GRC 构件制作、施工、验收操作手册 2 第一部分 概述 GRC 是玻璃纤维增强水泥（Glassfibre reinforced cement）的英文缩写，70 年代由英国的建筑研究机构（BRE）与皮尔金顿（Pilkigton）公司研发，我国的起步稍晚于欧美，在 70 年代末才开始研发，但发展迅速，现在全国研发和生产的单位已达 200 多家
GRC由两大原材料组成：其一为耐碱玻璃纤维，其二为水泥
国外用的是普通硅酸盐水泥，国内采用的是低碱硫铝酸盐水泥和耐碱玻璃纤维
GRC 构件具有高强度、高韧性、耐水．耐火．轻质等优势，可应用于墙板、吊顶板、屋面板，永久性模板及外装饰构件等，既能缩短施工时间又节约材料
GRC 装饰构件目前的行业推荐标准——JC/T940-2004《玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰构件》仅对 GRC构件的材料物理力学性能指标和外观尺寸做除了规定，对预埋连接好预埋钢骨架未做要求，对连接的形式没有具体的做法要求
本手册是通过对施工中的质量问题进行研究，分析产生质量问题的原因，并提出了预防质量问题方法，结合工程实际制定了GRC装饰构件的安装流程和工序要求，参照JC/T 940-2004、Q/TDQC 01-2004 制定了相应的质量验收标准
3 第二部分 GRC 施工中存在问题及解决思路 一、 GRC钢筋锈蚀问题 预留钢筋锈蚀问题表现在： 1
已安装 GRC 构件表面开裂，内部钢筋锈蚀，锈迹外渗； 2
已制作的 GRC 构件蜂窝、麻面、漏筋，未安装时已生锈； 3
已安装 GRC 构件，采用顶爆螺丝固定的，顶爆螺丝生锈；采用预埋钢筋焊接连接的，焊接部位未作防锈处理而生锈
如果构件与主体连接因生锈而导致构件脱落，将带来严重的安全问题
二、 GRC构件安装牢固安全问题 GRC 构件安装牢固安全问题表现在： 1
由于钢筋锈蚀，构件的耐久性破坏； 2
